사용강철 플랜지산업 구조 부품의 주요 목적은 연결을 개선하고 파이프라인을 누출 없이 밀봉된 상태로 유지하는 것입니다.그러나 많은 강철 플랜지는 일정 기간 사용하면 부식되고 노화되어 견고성을 잃게 됩니다.따라서 정기적으로 강철 플랜지에 대한 부식 방지 테스트를 수행하는 것이 매우 필요합니다.여기에서는 강철 플랜지의 부식을 측정하는 과정을 여러분과 공유합니다.
우선, 강철 플랜지를 정기적으로 유지 관리하고 검사해야 하는지 확인해야 합니다.부식이 발생한 후에는 일반적으로 강철 플랜지의 파이프 벽이 얇아지고 국부적인 구멍과 구멍이 나타나는 것을 나타냅니다.스테인레스 스틸 플랜지의 내부 부식 원인과 방법은 특정 방법과 원칙에 따라 수행되어야 합니다.국내외에서 널리 사용될 수 있는 강철플랜지의 부식검출법으로는 누설자속검출법과 초음파검출법이 있다.
초음파 방법 초음파 검출 방법은 초음파 펄스 반사 원리를 사용하여 부식 후 파이프 벽의 두께를 측정하는 것입니다.누설자속법 누설자속법 검출의 기본 원리는 강자성체의 높은 투자율에 기초하고 있습니다.강철 플랜지의 부식 결함에서의 투자율은 강철 플랜지의 투자율보다 훨씬 작습니다., 강철 플랜지는 외부 자기장의 작용으로 자화됩니다.강철 플랜지에 결함이 없으면 대부분의 자력선이 강철 파이프를 통과합니다.이때 자력선은 고르게 분포됩니다.강철 플랜지 내부에 결함이 있으면 자력선이 구부러집니다.그리고 자속의 일부가 강관 표면 밖으로 누출됩니다.자화된 강철 플랜지의 표면에서 빠져나가는 누설 자속을 감지하여 결함의 유무를 판단할 수 있습니다.
또한 테스트 시 프로브를 사용하여 강철 플랜지의 내벽에 수직으로 초음파 펄스를 전송합니다.프로브는 먼저 파이프 벽의 내부 표면에서 반사된 펄스를 수신한 다음 초음파 프로브는 파이프 벽의 외부 표면에서 반사된 펄스를 수신합니다.이 펄스는 내부 표면과 일치합니다.반사된 펄스 사이의 이동 거리는 튜브 벽의 두께를 반영합니다.실제 감지에서는 팔꿈치를 실제 상황과 지침에 따라 수행해야 하며 초음파 방식에 따라 검사할 수 있습니다.
초음파 테스트 방법은 다른 금속 구조 부품의 두께 측정 및 금속 성능 측정에도 적용 가능합니다.
게시 시간: 2023년 7월 10일