직선 심 용접 강관의 직경 확장

현재 대구경 종방향 수중아크용접강관의 성형방법으로는 UOE성형법, CFE(Row Roll Forming)법, CE성형법 등이 있다.대부분의 성형 방법에서 마지막 공정은 용접된 튜브 블랭크의 전체 길이 직경 확장을 수행하여 용접된 튜브 형상의 품질을 향상시키는 것입니다.직경 확장은 완제품 파이프의 품질을 보장하기 위해 대구경 직선 심 용접 강관 생산에서 중요한 공정이 되었습니다.
직경 확장직선 심 용접 강관유압 또는 기계적 수단을 사용하여 강관 내벽에서 힘을 가하여 강관을 반경 방향 바깥쪽으로 확장시키는 압력 처리 공정입니다.기계식 방식은 유압식에 비해 장비가 간단하고 효율성이 높습니다.이는 세계에서 가장 진보된 대구경 직선 심 용접 강철 파이프라인 중 일부의 직경 확장 공정에 사용됩니다.과정은 다음과 같습니다. 꽃잎의 부채 모양 블록이 반경 방향으로 팽창하여 튜브 블랭크가 길이 방향을 따라 계단식으로 이루어지며 전체 튜브 길이의 소성 변형을 실현하는 과정이 분할됩니다.5단계로 나누어져 있어요
1. 예비 풀서클 스테이지.부채꼴 블록은 모든 부채꼴 블록이 강관 내벽에 닿을 때까지 열립니다.이때, 단차 범위 내에서 강관 내부 원형관의 모든 점의 반경은 거의 동일하며, 강관은 예비적인 완전한 원을 얻는다.
2. 명목 ID 단계.부채꼴 블록은 품질이 요구하는 완성된 튜브의 내주 위치인 요구 위치에 도달할 때까지 전면 위치에서 이동 속도를 감소시키기 시작합니다.
3. 스프링백 보상 단계.부채꼴 블록은 2단 위치에서 속도를 낮추기 시작해 필요한 위치에 도달할 때까지 진행되는데, 이는 공정설계상 스프링백이 요구되기 전의 강관 내주면 위치이다.
4. 안정적인 압력 유지 단계.부채 모양의 블록은 강관 내주에서 일정 시간 동안 정지한 상태를 유지한 후 튀어 오르는데, 이는 장비 및 직경 확장 공정에 필요한 압력 유지 및 안정적인 단계입니다.
5. 회귀 단계 언로드.부채꼴 블록은 강관 내주에서 급격하게 후퇴한 후 튀어오르며 직경 확장 과정에서 요구되는 부채꼴 블록의 최소 수축 직경인 초기 직경 확장 위치에 도달합니다.
실제 적용에서는 공정 단순화에서 2단계와 3단계를 결합하고 단순화할 수 있으며 이는 강관의 직경 확장 품질에 영향을 미치지 않습니다.중국에서 Bestar Steel은 X120 직선 심 용접 강관을 생산할 수 있으며 직경 확장 시 위의 5단계 기계적 직경 확장 기술을 채택했습니다.