고주파 용접 공정직선 솔기 강관고주파 용접 파이프 유닛에서 완성됩니다.고주파 용접 파이프 장치는 일반적으로 압연 성형, 고주파 용접, 압출, 냉각, 사이징, 플라잉 톱 절단 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.장치의 앞쪽 끝 부분에는 재료 저장 루퍼가 장착되어 있고 장치의 뒤쪽 끝 부분에는 강관 회전 프레임이 장착되어 있습니다.전기 부품은 주로 고주파 발생기, DC 여기 발생기 및 계측기 자동 제어 장치로 구성됩니다.열팽창 직선 심 강관은 고객의 요구를 충족시키기 위해 직경 확장 기술을 통해 직선 심 강관을 확장하는 것을 말합니다.직선 심 강관에는 양면 서브머지드 아크 용접과 고주파 용접의 두 가지 공정이 있습니다.양면 서브머지드 아크 용접은 직경 약 1500의 직선 심 강관을 생산할 수 있습니다. 지금 우리가 말하는 확장은 주로 고주파 용접 파이프를 의미합니다.두 가지 이유가 있는데, 그 이유는 고주파 용접관 자체의 생산 구경이 상대적으로 작아서 확대가 필요하기 때문이다.
용도에 따라 일반 용접 파이프, 산소 분사 용접 파이프, 아연 도금 용접 파이프, 와이어 케이싱, 아이들러 파이프, 미터법 용접 파이프, 자동차 파이프, 깊은 우물 펌프 파이프, 변압기 파이프, 전기 용접 특수형 파이프, 전기 용접 얇은 벽 파이프.
일반용접파이프 : 일반용접파이프는 저압유체를 이송하는데 사용됩니다.Q235 등급, L245 및 Q235B 강철로 제작되었습니다.
아연도금강관 : 흑색관 표면에 아연층을 코팅하는 것입니다.더위와 추위로 나누어집니다.뜨거운 아연 층은 두껍고 추위는 저렴합니다.
산소 부는 용접 파이프 : 일반적으로 제강 산소 부는 데 일반적으로 사용되는 작은 직경의 용접 강관입니다.
와이어 케이싱 : 배전구조용 파이프로서 일반 전기용접 탄소강관입니다.
용접 얇은 벽 튜브: 가구 및 램프에 사용되는 소구경 튜브입니다.
롤러 튜브: 벨트 컨베이어의 전기 용접 강철 튜브는 필요한 타원형을 갖습니다.
변압기 튜브 : 일반 탄소강 파이프입니다.변압기 히트 파이프 및 기타 열교환기 제조에 사용됩니다.
직선 솔기 강관의 외관 요구 사항:
1. 균열, 불완전 융착, 기공, 슬래그 함유물, 튀는 현상은 허용되지 않습니다.
2. 설계온도가 -29도 미만인 관, 경화 경향이 큰 스테인리스강관, 합금강관의 용접면에는 언더컷이 있어서는 아니 된다.다른 재료로 만든 파이프 용접 이음매의 언더컷 깊이는 0.5mm보다 커야 하며, 연속 언더컷 길이는 100mm를 초과해서는 안 되며, 용접 양면의 언더컷 총 길이는 용접 이음새의 10%를 초과해서는 안 됩니다. 용접의 총 길이.
3. 용접 이음매의 표면은 파이프 표면보다 낮아서는 안됩니다.용접 이음새 보강은 3mm 이하입니다(용접 조인트를 조립한 후 홈의 최대 너비).
4. 용접 이음부의 잘못된 면은 벽 두께의 10%를 초과할 수 없고 2mm를 초과할 수 없습니다.
예열 변형 시 직선 솔기 강관의 방법:
1. 합리적인 소재 선택.정밀하고 지저분한 금형의 경우 품질이 좋은 미세 변형 금형강을 선택해야 합니다.탄화물 편석이 심각한 금형강의 경우 합리적인 주조와 담금질 및 템퍼링 열처리를 수행해야 합니다.주조할 수 없는 대형 금형강의 경우 고용 이중 정제 열처리를 수행할 수 있습니다.가열 온도를 합리적으로 선택하고 가열 속도를 제어하십시오.정밀하고 지저분한 금형의 경우 느린 가열, 예열 및 기타 균형 잡힌 가열 방법을 사용하여 금형의 열처리 변형을 줄일 수 있습니다.
2. 올바른 열처리 공정 운영과 합리적인 템퍼링 열처리 공정도 정밀하고 지저분한 금형의 변형을 줄이는 데 유용한 방법입니다.정밀하고 지저분한 금형의 변형 원인은 종종 혼란스럽습니다. 그러나 변형의 규칙을 파악하고 발생 원인을 분석하며 금형의 변형을 방지하기 위해 특별한 방법을 사용하면 이를 줄이고 제어할 수 있습니다. .
3. 정밀하고 지저분한 금형은 가공시 발생하는 잔류응력을 제거하기 위해 예열처리가 필요합니다.정밀하고 지저분한 금형의 경우 조건이 허락한다면 진공 가열 및 담금질과 담금질 후 극저온 처리를 사용해 보십시오.금형의 경도 확보를 전제로 사전 냉각, 등급 냉각 담금질 또는 온간 담금질 공정을 사용해 보십시오.
4. 금형의 디자인과 설명이 합리적이어야 하며, 두께가 너무 이질적이지 않아야 하며, 모양이 대칭이어야 합니다.큰 변형이 있는 금형의 경우 변형 규칙을 숙지하고 가공 여유를 확보해야 합니다.크고 정확하며 지저분한 금형의 경우 결합 설계를 사용할 수 있습니다.일부 정밀하고 지저분한 금형의 경우 예열 처리, 시효 열처리, 담금질 및 템퍼링 질화 열처리를 사용하여 금형의 정밀도를 제어할 수 있습니다.금형 트라코마, 공기구멍 5, 마모 등의 결함을 수리할 때에는 수리 과정 중 변형이 발생하지 않도록 냉간용접기 등 열 영향이 작은 장비를 사용하십시오.
게시 시간: 2023년 6월 7일