나선형 용접관과 직선 심 용접관의 기술적 특성 비교

나선형 용접 파이프와 직선 심 용접 파이프는 기술적 특성과 생산 공정이 다릅니다.그들은 생산에 있어서 많은 차이와 구별을 갖고 있으며, 기능과 용도가 다르며, 사용상의 가치도 다릅니다.나선형 용접 파이프와 직선 심 용접 파이프의 기술적 특성 비교는 다음과 같습니다.

1. 첫 번째는 용접 공정의 차이입니다.
용접 공정에 있어서 나선형 용접관과 직선 심 강관의 용접 방법은 동일합니다.그럼에도 불구하고 직선 심 용접 파이프에는 필연적으로 T자형 용접이 많이 발생하므로 용접 결함 가능성도 크게 높아집니다.T자형 용접부에서의 용접.잔류응력이 크고 용접금속이 3차원 응력상태에 있는 경우가 많아 균열발생 가능성이 높아진다.또한 서브머지드 아크 용접의 공정 규정에 따라 각 용접에는 아크 시작점과 아크 소멸점이 있어야 합니다.그러나 각 직선 심 용접 파이프는 원주 방향 솔기를 용접할 때 이 조건을 충족할 수 없으므로 아크 소멸 지점이 있을 수 있습니다.용접 결함이 더 많습니다.따라서 생산된 나선형 용접 파이프는 품질 보증이 우수하여 생산된 제품에 균열과 같은 결함이 발생하지 않도록 보장합니다.

2. 나선형 용접 파이프 및 직선 심 용접 파이프의 강도 특성:
파이프가 내부 압력을 받으면 일반적으로 파이프 벽에 두 가지 주요 응력, 즉 방사형 응력 δY와 축 응력 δX가 생성됩니다.용접에서의 합성 응력은 δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2입니다. 여기서 α는 나선형 용접 파이프 용접의 나선 각도입니다.나선형 용접 파이프 용접의 나선 각도는 일반적으로 50-75도이므로 나선형 용접의 합성 응력은 직선 심 용접 파이프의 주 응력의 60-85%입니다.동일한 작동 압력에서 동일한 직경의 나선형 용접 파이프의 벽 두께는 직선 심 용접 파이프에 비해 줄어들 수 있습니다.

3. 나선형 용접 파이프 및 직선 심 용접 파이프 재료의 야금 특성:
세로 침지 아크 용접 파이프는 강판으로 생산되고 나선형 용접 파이프는 열간 압연 코일로 생산됩니다.열간 압연기의 압연 공정은 일련의 장점을 갖고 있으며 고품질 파이프라인 강을 생산할 수 있는 야금 공정 능력을 갖추고 있습니다.예를 들어, 냉각을 가속화하기 위해 출력단에 수냉식 시스템을 설치하면 저합금 조성을 사용하여 특수 강도 등급과 저온 인성을 얻을 수 있어 강의 용접성이 향상됩니다.그러나 후판 제조공장에서는 이 시스템을 사용할 수 없습니다.코일형 강판의 합금 함량(탄소 당량)은 유사한 등급의 강판보다 낮은 경우가 많으며 이는 나선형 용접 파이프의 용접성도 향상시킵니다.

좀 더 설명이 필요한 것은 나선형 용접관의 압연 방향이 강관 축과 수직이 아니기 때문에(강관의 나선형 각도에 따라 클램핑이 결정됨) 반면에 직선형 강판의 압연 방향은 강관의 축과 수직이 아니기 때문입니다. 심 강관은 강관 축에 수직이므로 나선형 용접 파이프 재료의 내균열성은 직선 심 강관보다 우수합니다.본 논문은 용접공정, 야금학적 특성, 강도특성 등의 측면에서 나선형 용접관과 직선심 용접관을 체계적으로 비교한다.둘 사이의 차이점과 주요 차이점을 분석하는 데 중점을 둡니다.또한 각 파이프 피팅의 용접 공정과 방법, 강도 등을 자세하게 소개하고 있다.기능적, 야금학적 기능 및 프로세스.