생산 과정아연 도금 직선 심 용접 파이프비교적 간단합니다.주요 생산 공정은 고주파 용접 직선 심 강관과 수중 아크 용접 직선 심 강관입니다.직선 심 파이프는 생산 효율성이 높고 비용이 저렴하며 개발 속도가 빠릅니다.아연 도금 나선형 용접 파이프의 강도는 일반적으로 직선 심 용접 파이프의 강도보다 높습니다.주요 생산 공정은 서브머지 아크 용접입니다.나선형 강관은 동일한 폭의 블랭크를 사용하여 직경이 다른 용접 파이프를 생산할 수 있으며 더 좁은 블랭크를 사용하여 더 큰 직경의 용접 파이프를 생산할 수도 있습니다.그러나 동일한 길이의 직선 심 파이프에 비해 용접 길이는 30~100% 증가하고 생산 속도는 느려집니다.따라서 직경이 작은 용접관의 대부분은 직선 심 용접을 채택하고, 직경이 큰 용접관의 대부분은 나선형 용접을 채택합니다.T-용접 기술은 업계에서 더 큰 직경의 직선 심 강관을 생산하는 데 사용됩니다. 즉, 짧은 직선 심 강관을 다시 맞대기 접합하여 프로젝트 요구 사항을 충족하는 길이를 형성합니다.T-용접 직선 심 강관의 결함 확률도 크게 증가하며, T-용접 이음새의 용접 잔류 응력이 상대적으로 크고 용접 금속이 3차원 응력 상태에 있는 경우가 많아 가능성이 높아집니다. 균열의.
용접 공정
용접 공정면에서 아연 도금 나선형 용접 파이프의 용접 방법은 아연 도금 직선 심 용접 파이프와 동일하지만 직선 심 용접 파이프에는 필연적으로 T 자형 용접이 많아 용접 결함 가능성도 큽니다. T자형 용접은 용접 잔류응력이 상대적으로 크고 용접 금속이 3차원 응력 상태에 있는 경우가 많아 균열 발생 가능성이 높아집니다.
정압 파열 강도
관련 비교 시험을 통해 나선형 용접관과 세로 심 용접관의 항복압이 파열압력의 측정값 및 이론값과 일치하고 편차가 가까운 것으로 확인되었습니다.그러나 항복 압력이든 파열 압력이든 나선형 용접 파이프는 직선 심 용접 파이프보다 낮습니다.폭파 시험은 또한 나선형 용접 파이프 폭파 개구부의 원주 방향 변형률이 직선 심 용접 파이프의 원주 방향 변형률보다 훨씬 더 크다는 것을 보여줍니다.이는 나선형 용접 파이프의 소성 변형 능력이 직선 심 용접 파이프보다 우수하고 폭파 개방이 일반적으로 한 피치로 제한된다는 것을 증명합니다. 이는 나선형 용접이 팽창에 대한 강한 억제 효과로 인해 발생합니다. 균열.그만큼
인성 및 피로 강도
파이프라인 개발 추세는 직경이 크고 강도가 높습니다.강관의 직경이 증가하고 사용된 강종의 품질이 향상됨에 따라 연성 파괴선단이 꾸준히 팽창하는 경향이 더 커집니다.미국의 관련 연구 기관에서 실시한 테스트에 따르면 나선형 용접 파이프와 세로 용접 파이프는 동일한 수준이지만 나선형 용접 파이프는 충격 인성이 더 높습니다.측정 결과에 따르면 아연도금 나선형 용접관의 피로강도는 아연도금 이음매 없는 관 및 저항 용접관의 피로강도와 동일하며, 시험 데이터는 이음매 없는 관 및 저항관과 동일한 면적에 분포되어 있으며, 일반 수중아크용접관에 비해 높습니다.
게시 시간: 2023년 7월 31일