직선 솔기 강관제품은 물 공급 엔지니어링, 석유화학 산업, 화학 산업, 전력 산업, 농업 관개 및 도시 건설에 널리 사용됩니다.이는 우리나라에서 개발한 20개 중점제품이다.직선 심 강관은 액체 수송, 즉 물 공급 및 배수에 사용됩니다.스트레이트 심 강관은 가스, 증기, 액화석유가스 등 가스 수송에 사용됩니다.직선 솔기 강관의 구조적 사용: 파일링 파이프, 교량;부두, 도로, 건축 구조물 파이프 등. 직선 솔기 강관의 다이캐스팅 기술과 시약의 비교는 사용자가 이해해야 할 사항입니다.구체적인 소개는 다음과 같습니다.
1. 직선심 강관 주조강: 단조 해머의 왕복 충격력이나 프레스의 압력을 이용하여 빌렛을 필요한 모양과 크기로 바꾸는 압력 가공 방법입니다.
2. 반죽(Kneading) : 금속을 밀폐된 반죽 상자에 넣고 한쪽 끝에서 압력을 가하여 금속이 일반 금형 구멍에서 압출되도록 하여 동일한 모양과 크기의 제품을 얻는 강철 가공 방법입니다.주로 비철금속 소재 철강 생산에 사용됩니다.
3. 직선 심 강관 압연: 철강 금속 빌렛이 한 쌍의 회전 롤의 틈새(다양한 형상)를 통과하며 롤의 압축으로 인해 재료의 단면적이 감소하고 길이가 증가합니다.
4. 강재 인발 : 압연된 금속 블랭크(형식, 파이프, 제품 등)를 다이홀을 통해 인발하여 단면을 줄이고 길이를 늘리는 가공방법이다.대부분은 냉간 작업에 사용됩니다.
직선 심 강관 금속의 다이캐스팅 기술은 더 이상 비밀이 아닙니다.1930년대 초 서양에서는 강철도 다른 연질 비철금속과 마찬가지로 압연에 의해 변형될 수 있다는 사실을 발견했습니다.이 신기술은 일단 출시되자 기술을 배우기 쉽고, 생산 장비와 기본 비용이 매우 저렴하고, 생산되는 직심 강관의 종류가 풍부하고 다양하며, 신뢰성이 높고 널리 사용되기 때문에 빠르게 확산되었습니다. 기술의 업그레이드는 과학 연구로부터 큰 주목을 받았습니다.직원의 관심.약 10년 후, 영국의 한 회사가 유리 윤활제 개발에 성공했고, 이로 인해 직선 심 강관의 압연 기술이 여러 나라로 급속히 확산되었습니다.이전에는 전통적인 강관 압연 생산 기술에서는 흑연을 윤활제로 사용했습니다.그러나 흑연 윤활유에는 치명적인 단점이 있습니다.
1. 열전달 효율이 높고 단열성이 좋지 않으며 금형이 빨리 가열되고 마모가 빠르며 긴 제품을 굴리기가 어렵습니다.
2. 제품의 탄소함유량이 높고 스테인레스강 제조시 입계부식이 발생하기 쉽기 때문에 완성 후 침탄층을 제거해야 하므로 원가가 상승하게 된다.
3. 생태오염 피해가 증가합니다.
흑연 윤활제와 비교하여 직선 이음매 강관용 유리 윤활제는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 유리의 열전달 효율이 낮고 공작물 표면의 보온 작업이 잘 이루어지며 금형의 수명이 보장됩니다.
2. 윤활성은 흑연에 비해 3배 이상 높으며 이에 따라 생산속도와 폭이 증가하여 압연기로 생산되는 제품의 범위가 확대될 수 있습니다.
3. 유리 윤활제의 화학적 성질은 안정적이며 설계 결함을 일으키지 않습니다.
4. 유리의 농도는 다양한 물리적 특성(예: 연화점, 점도 등)을 얻고 다양한 원료 압연의 제품 요구 사항에 맞게 마음대로 조정할 수 있습니다.
5. 깨끗하고 환경 친화적이며 부작용이 없으며 환경에 대한 손상이 거의 없습니다.
요약하면, 유리 윤활제 제품은 우수한 성능을 가지며 직선 이음매 강관 생산에 가장 적합한 윤활제입니다.
직선 심 강관을 생산할 때 요구되는 매끄러움을 보장하는 세 가지 방법은 다음과 같습니다.
1. 롤링 몰드 : 롤링 몰드의 부드러움은 일반적으로 유리 분말을 유리 매트에 밀어 넣는 것입니다.마찰의 영향으로 연화효과가 어느 정도 발휘되며, 제조된 유리매트의 형상은 압연다이의 입구원추 형상과 강재 끝단의 형상과 일치한다.
2. 롤링 배럴 및 맨드릴: 롤링 배럴 및 맨드릴을 평활하게 만드는 데 사용되는 유리제는 입자가 작고 연화도가 높은 분말 형태로 강철의 내부 구멍과 외부 표면에 코팅됩니다.또한, 철재 표면에 유리포를 감고, 맨드릴에 바람유리천 스트립을 감는 것도 가능하다.
3. 강관 표면의 유리 필름 제거 : 압연 중에 유리 윤활제를 사용하기 때문에 압연 강관의 내부와 외부에 얇은 유리 필름 층이 보존됩니다.이 필름은 일반 유리와 동일하며 단단하고 깨지기 쉬우므로 사용 후 제품에 영향을 미치므로 제거해야 합니다.제거 방법에는 기계적 방법과 화학적 방법이 있습니다.사용할 수 있는 기계적 방법에는 쇼트 피닝(shot peening), 수냉식, 연신 및 교정이 포함됩니다.유리 필름을 제거하기 위해 화학적 방법을 사용하면 유리의 화학적 특성이 상당히 안정적이라는 것을 우리 모두 알고 있으므로 화학적 방법을 사용하면 강산성 또는 강알칼리 특성을 갖는 액체가 있습니다.그러나 산세방법의 폐해는 각종 강관 재질에 대한 부식성이 크고, 특히 탄소강의 경우 강관 표면에 산세를 일으킬 수 있으므로 산세만을 단독으로 사용하는 것은 비용 효율적이지도 않고 적절하지도 않다는 것이다. .따라서 현재는 대부분 산-염기 복합 제거법을 사용하고 있다.
게시 시간: 2023년 2월 3일