주요 공정 매개변수고주파 직선 심 용접 파이프용접 열 입력, 용접 압력, 용접 속도, 개방 각도, 유도 코일의 위치 및 크기, 임피던스 위치 등이 포함됩니다.이러한 매개변수는 고주파 용접 파이프의 제품 품질, 생산 효율성 및 단위 용량을 향상시키는 데 큰 영향을 미칩니다.다양한 매개변수를 일치시키면 제조업체는 상당한 경제적 이익을 얻을 수 있습니다.
1. 용접열 입력
용접에서는고주파 직선 심 용접 파이프, 용접 전력은 용접에 입력되는 열량을 결정합니다.외부 조건이 일정하고 입열량이 충분하지 않은 경우 가열된 스트립의 가장자리는 용접 온도에 도달할 수 없으며 여전히 견고한 구조를 유지하여 냉기를 형성합니다.용접은 퓨즈도 할 수 없습니다.용접 입열로 인한 융착 부족이 너무 작습니다.이러한 융착부족은 일반적으로 편평시험의 불합격, 수압시험 시 강관의 파열, 강관을 곧게 펴는 과정에서 용접부의 균열 등으로 나타나며 이는 심각한 불량이다.또한 용접 열 입력은 스트립 가장자리의 품질에도 영향을 받습니다.예를 들어 스트립 가장자리에 버가 있으면 스퀴즈 롤의 용접 지점에 들어가기 전에 버가 발화되어 용접 전력이 손실되고 입열량이 감소합니다.작아서 융합되지 않거나 냉간 용접이 발생합니다.입력 열이 너무 높으면 가열된 스트립의 가장자리가 용접 온도를 초과하여 과열 또는 과열이 발생하고 용접이 응력을 받은 후 균열이 발생합니다.과도한 입열로 인한 기포 및 구멍은 주로 90° 평탄화 시험 불합격, 충격 시험 불합격, 수압 시험 중 강관 파열 또는 누출 등으로 나타난다.
2. 용접압력(감소량)
용접 압력은 용접 공정의 주요 매개 변수입니다.스트립의 가장자리가 용접 온도까지 가열된 후 압착 롤러의 작용에 따라 금속 원자가 결합되어 용접 이음새를 형성합니다.용접 압력의 크기는 용접의 강도와 인성에 영향을 미칩니다.적용된 용접 압력이 너무 작으면 용접 모서리가 완전히 융합될 수 없으며 용접 이음새의 잔류 금속 산화물이 배출되어 개재물을 형성할 수 없어 용접 이음새의 인장 강도가 크게 감소하고 용접 이음새가 손상될 수 있습니다. 스트레스를 받은 후에는 쉽게 갈라집니다.가해지는 용접 압력이 너무 크면 용접 온도에 도달한 금속의 대부분이 압출되어 용접의 강도와 인성이 저하될 뿐만 아니라 내부 및 외부 버가 과도하거나 랩 용접이 발생하는 등의 결함이 발생합니다.용접 압력은 일반적으로 압출 롤러 전후의 강관 직경 변화와 버의 크기 및 모양으로 측정 및 판단됩니다.버 형상에 대한 용접 압출력의 영향.용접 압출량이 너무 크고, 스패터가 크고, 용융 금속이 압출되고, 버가 크고 용접 양면이 뒤집어집니다.압출량이 너무 적고 스패터가 거의 없으며 버가 작고 버가 축적됩니다.적당한 정도일 때는 압출된 버가 직립하게 되며 일반적으로 높이는 2.5~3mm로 조절된다.용접 압출량을 적절하게 제어하면 용접 금속 유선형 각도가 상하 좌우 대칭이 되며 각도는 55°~65°가 됩니다.압출량을 적절하게 제어했을 때 용접부의 금속 흐름선 모양.
3. 용접속도
용접 속도는 가열 시스템, 용접 변형 속도 및 금속 원자의 결정화 속도와 관련된 용접 공정의 주요 매개변수이기도 합니다.고주파 용접의 경우, 가열 시간을 단축하면 가장자리 가열 영역의 폭이 좁아지고 금속 산화물 형성 시간이 단축되기 때문에 용접 속도에 따라 용접 품질이 향상됩니다.용접 속도를 줄이면 가열 영역이 넓어질 뿐만 아니라, 즉 용접의 열 영향 영역이 넓어지고 입력 열의 변화에 따라 용융 영역의 폭이 변하며, 형성된 내부 버도 더 큽니다.다양한 용접 속도에서의 용접선 폭.저속용접시에는 해당 입력열의 감소로 인해 용접이 어려우며, 동시에 기판 모서리의 품질과 저항체의 자성 등 기타 외부요인의 영향을 받아, 개방 각도의 크기 등으로 인해 일련의 결함이 발생하기 쉽습니다.따라서 고주파용접시 단위용량 및 용접장비가 허용하는 조건에서 제품의 사양에 따라 가장 빠른 용접속도를 선택하여 생산하여야 합니다.
게시 시간: 2022년 8월 17일