業界ニュース

  • ストレートシーム鋼管の溶接に適した温度は何度ですか

    ストレートシーム鋼管の溶接に適した温度は何度ですか

    溶接とも呼ばれる溶接は、熱、高温、または圧力を加えることによって、金属またはプラスチックなどの他の熱可塑性複合材料を接合できる製造プロセスおよび技術です。溶接方法には次の 3 つがあります。 1. 溶接。ワークピースを加熱して溶融池を形成します。ああ...
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  • スパイラル鋼管の溶接部に発生しやすい欠陥

    スパイラル鋼管の溶接部に発生しやすい欠陥

    スパイラル鋼管の溶接部に発生しやすい欠陥としては、気孔、熱亀裂、アンダーカットなどがあります。スパイラル鋼管溶接の気孔率は、パイプ溶接の気密性に影響を与え、パイプラインの漏れを引き起こすだけでなく、腐食の誘発点となり、腐食を大幅に削減します。
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  • ステンレス鋼管継手、溶接管継手、継目無管継手の違いは何ですか

    ステンレス鋼管継手、溶接管継手、継目無管継手の違いは何ですか

    1. 異なる耐圧能力:溶接鋼管継手が一般に耐えることができる使用圧力は20 kg以内であり、これは最も安全な使用範囲です。一般に、水、ガス、圧縮空気などの低圧流体に使用されます。シームレス鋼管継手は耐久性に優れています。
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  • ストレートシーム鋼管圧延の技術進歩

    ストレートシーム鋼管圧延の技術進歩

    ストレートシーム鋼管圧延の技術進歩: 1) 蓄熱温度と蓄熱率の向上: 蓄熱温度と蓄熱率の向上は、省エネと排出削減の重要な対策であり、多くの注目を集めています。
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  • ストレートシーム鋼管の技術と分類の拡大

    ストレートシーム鋼管の技術と分類の拡大

    溶接工程に関しては、スパイラル溶接管とストレートシーム鋼管の溶接方法は同じですが、ストレートシーム溶接管は必然的にT字溶接が多くなり、溶接欠陥の確率も大幅に高くなります。 、そしてT社の溶接カス・・・。
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  • ストレートシーム鋼管の加工技術と検査工程

    ストレートシーム鋼管の加工技術と検査工程

    ストレートシーム鋼管の製造工程においては、加工方法が大きく影響します。では、ストレートシーム鋼管にはどのような加工方法があるのでしょうか?メーカー担当者が主な方法をご紹介いたします。鍛造ハンマーの繰り返しの衝撃を利用して…
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