大径鋼管はなぜ鋼溶接が多いのか

1. の用途大径ステンレス鋼管油井管（ケーシング、石油管、ドリル管など）、パイプライン管、ボイラー管、機械構造管、油圧支持管、ガスシリンダー管、地質管、化学管（高圧肥料）に分けることができます。 。パイプ、石油分解パイプ）、船舶パイプなど
2. 溶液の壁厚が厚ければ厚いほど費用効果が高く合理的であり、壁厚が薄ければ薄いほど処理コストが大幅に高くなります。
3. 製品プロセスは、一般的な継目無鋼管の精度の低さから、その限界を決定します。不均一な肉厚、低輝度の管の外観、固定長のコストの高さ、および孔食の外観、黒点の除去が困難です。
4. 検出とプラスチックはオフラインで処理する必要があります。つまり、その優位性を反映する、より高圧、高強度の機械構造用木材です。
5. 大径ステンレス鋼溶接管の耐食性は鋼に含まれる合金成分に依存します。クロムは耐食性ステンレス鋼の基本成分です。鋼にはクロムの約 12% が含まれています。クロムは腐食性媒体中の酸素と相互作用して、鋼の表面に薄い酸化膜（不動態膜）マトリックスを形成し、鋼のさらなる腐食を防ぐことができます。ステンレス鋼継目無鋼管の一般的な合金成分であるクロムを除去するには、ニッケル、モリブデン、チタン、ニオブ、銅、窒素などが使用されます。ステンレス鋼の構造と性能のさまざまな用途の仕様を満たすためです。レデューサおよび鋼製パイプ継手は、複数の設置でパイプの接合部分を接続する柔軟性を提供するために、さまざまな業界で広く使用されています。レデューサーは、1 つの継手で異なる直径の 2 本のパイプを接続できます。チューブレジューサーは、最終用途向けに製造された商品継手に応じて、インチ単位およびメートル単位のサイズで容易に入手できます。

大径ステンレス鋼管の利点:
1. 溶接鋼管をオンラインで連続生産します。壁の厚さが厚くなると、ユニットや溶接設備への投資が大きくなり、経済的かつ実用的ではなくなります。壁の厚さが薄くなると、それに対応して入出力比が低下します。

2. 本製品の技術により、一般的な溶接鋼管は高精度、均一な肉厚、内外の輝度が高く（鋼管の表面輝度は鋼板の表面品位で決まります）、任意の長さにカット。したがって、高精度、中圧および低圧の流体用途においてその経済性と美しさを具体化します。

3.溶接鋼管の製造プロセスは簡単で、生産効率が高く、コストが低く、開発が早いです。一般にスパイラル溶接管の強度はストレートシーム溶接管よりも高くなります。細いビレットからはより大きな直径の溶接管を製造でき、同じ幅のビレットからは異なる直径の溶接管も製造できます。ただし、同じ長さのストレートシームパイプと比較すると、溶接長さが30～100％長くなり、生産速度が遅くなります。そのため、小径の溶接管ではストレートシーム溶接が、大径の溶接管ではスパイラル溶接が主に使用されます。