亜鉛メッキ鋼管を接続する際の注意点

接続方法の仕様亜鉛メッキ鋼管接続方法の種類によって異なります。一般的にはフランジ接続、クランプ溝接続、溶接などの種類があります。実際の亜鉛メッキ鋼管の接続では、溶接が最も一般的な接続形式です。溶接には時間がかかりますが、品質は3つの方法の中で最も優れています。クランプ溝接続は、2本の鋼管に所定の処理を行った後、溝を一対にしてからクランプを使用してフック接続点を補強する方が便利です。フランジ接続は、2本の鋼管をそれぞれフランジに固定し、次に2つのフランジを固定し、2本の鋼管が受動的に接続される方法です。

亜鉛めっき鋼管の接続形式の仕様上、具体的な防止現象と対策は以下のとおりです。

不適切な接続の場合:
1. ノズルからの漏れ、水漏れ、水分戻り。
2. 亜鉛メッキパイプとフランジとの溶接箇所に再亜鉛メッキはありません

不適切な接続への対策：
1. パイプ材料の選択では、高品質のものを選択する必要があります。接続方法は設計仕様と管継手のサイズの要求によって最終的に決定されます。建設は、さまざまな接続方法の標準手順とプロセスに従って厳密に実行する必要があります。
2. DN が 100mm 以下の場合、亜鉛メッキ鋼管はねじ接続によって接続する必要があります。
3. 亜鉛メッキ管を接続する前に、亜鉛メッキ管を手でねじ込んで締まり具合を確認し、管継手の締め付けに十分な余裕を確保してください。
4. パッキンを時計回りに均等に巻きます。
5. DNが100mmを超える場合、亜鉛メッキ鋼管は溶接フランジによって接続できます。
6. フランジを溶接した後、2 回亜鉛メッキする必要があります。該当部品の抜き寸法が特に不明な場合は、仮組みをして問題がなければ二次亜鉛メッキを行っても問題ありません。
7. 2 つのフランジを接続する場合、それらは平行である必要があり、平行でないフランジに無理に接続しないでください。
8. ガスケットは、接続された 2 つのフランジの間に配置する必要があります。その材質と厚さは、設計と構造の仕様要件を満たしている必要があります。フランジに差し込みます。また、その端をボルト穴にできるだけ近づけてください。ガスケットを 2 枚取り付けたり、ガスケットが中心からずれて取り付けられたりしないようにしてください。
9. フランジ付きボルトの場合、長さおよび直径は規格を満たす必要があります。方向に関しては、取り付けは一貫している必要があります。つまり、ナットが同じ側にある必要があります。
10.亜鉛メッキパイプを設置した後、主に各接続部で漏れがないかどうかを確認するために、水圧試験を実行する必要があります。このような場合は、マークを付けて、テスト結果が完全に認定されるまで、修理が再度テストされるまで待つ必要があります。