継目無鋼管押出の原理は何ですか

継目無鋼管押出成形は、主にさまざまな仕様および材質の継目無鋼管を製造するために一般的に使用されるパイプ製造プロセスです。原則は次のとおりです。
1. 材料の選択: まず、原材料として適切な鋼ビレットを選択します。これらの鋼ビレットは通常、押出時の可塑性を向上させるために予熱されます。

2. 加熱：鋼ビレットを特定の温度に加熱すると、鋼の引張強度が低下し、延性が増加し、押出成形が容易になります。

3. 押出: 加熱した鋼ビレットを押出機に入れます。押出機の圧力により、鋼ビレットが金型内で押し出され変形し、徐々にチューブ形状が形成されます。

4.冷却：押し出された鋼管は冷却装置で冷却され、形状が固化します。

5. 後処理: 押出継目無鋼管は、寸法精度と表面品質を確保するために、研削、矯正、酸洗などの後処理が必要な場合があります。

継目無鋼管押出成形の利点は、寸法精度が高く、表面が平滑で、内外壁に継ぎ目のない継目無鋼管を製造できることです。石油・化学工業・機械製造等の高精度・高強度が要求される分野に最適です。