ストレートシーム鋼管とスパイラル鋼管の違いは何ですか

まずは溶接工程
溶接工程に関して言えば、スパイラル鋼管ストレートシーム鋼管とストレートシーム鋼管は同じですが、ストレートシーム鋼管は必然的にT字溶接部が多くなるため、溶接欠陥の確率も大幅に増加し、T字溶接部の溶接残渣の応力が大きくなり、また、溶接金属は 3 次元の応力状態にあることが多く、亀裂が発生する可能性が高くなります。

16mn鋼板からスパイラル鋼管を溶接します。16Mnは古いナショナルブランドです。現在では、低合金高張力構造用鋼として分類されています。現在のブランドはQ345と呼ばれていますが、Q345鋼は12MnV、14MnNb、18Nbの古いブランドです。、16MnRE、16Mn、および他の鋼種を使用するだけでなく、16Mn 鋼を置き換えることもできます。化学組成的にも、16Mn と Q345 は異なります。さらに重要なことは、2 つの鋼材の降伏強度の違いに応じて、厚さのグループ サイズに大きな違いがあり、特定の厚さの材料の許容応力に必然的に変化が生じることです。したがって、16Mn鋼の許容応力度を単純にQ345鋼に適用することは適切ではありません。代わりに、新しい鋼管サブマージ アーク溶接プロセス規則に従って、各溶接にはアーク開始点とアーク消滅点が必要です。しかし、各直線継目鋼管は円周継目を溶接する際にこの条件を満たすことができないため、消弧点での溶接欠陥が多くなる可能性があります。

2 番目: プレッシャーの下で
許容応力は、材料の厚さのグループ サイズに基づいて再決定されます。Q345鋼の主構成元素の割合は16Mn鋼と同じです。違いは、V、Ti、Nb の微量合金元素が添加されていることです。少量の V、Ti、Nb 合金元素は結晶粒を微細化し、鋼の靭性を向上させ、鋼の総合的な機械的特性を大幅に向上させることができます。だからこそ、鋼板の厚みを厚くすることができるのです。したがって、Q345 鋼の総合的な機械的特性、特に 16Mn 鋼にはない低温特性は 16Mn 鋼よりも優れているはずです。Q345鋼の許容応力は16Mn鋼より若干高くなります。炭素含有量は 0.2% 以下です。このタイプの鋼は、合金組成に関する要件がなく、工場出荷時に機械的強度が保証されています。つまり、設計要件に従った鋼管が内圧を受けると、通常、管壁には 2 つの主な応力が発生します。、すなわち半径方向応力δと軸方向応力δです。溶接部での合成応力 δ は次のようになります。ここで、α はスパイラル鋼管溶接部のねじれ角です。スパイラル鋼管溶接部のねじれ角は一般に度であるため、スパイラル溶接部の合成応力がストレートシーム鋼管の主応力となります。同じ使用圧力であれば、ストレートシーム鋼管に比べて同径のスパイラル溶接管の肉厚を薄くすることができます。

熱処理を行わずに機械的強度を直接選択します。Q345 は、この材料の降伏強度が 345MPa に達する可能性があることを意味します。