ストレートシーム鋼管とスパイラル鋼管の違いは何ですか

まずは溶接工程
溶接工程に関して言えば、スパイラル鋼管ストレートシーム鋼管も同様ですが、ストレートシーム鋼管は必然的にT字溶接が多くなるため、溶接欠陥の確率も大幅に増加し、T字溶接部の溶接残渣の応力が大きくなります。 、溶接金属は三次元応力状態にあることが多く、割れが発生する可能性が高くなります。16mmの鋼板をスパイラル鋼管で溶接しています。16Mnは旧国家標準グレードです。現在では、低合金高張力構造用鋼として分類されています。現在のグレードは Q345 と呼ばれていますが、Q345 鋼は、16Mn 鋼を単に置き換えるのではなく、古いグレードの 12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn、およびその他の鋼種です。化学組成的にも、16Mn と Q345 は異なります。さらに重要なことは、降伏強さの違いに応じて 2 枚の鋼板の板厚グループ サイズに大きな差があり、これにより特定の板厚の材料の許容応力に必然的に変化が生じることです。したがって、16Mn鋼の許容応力度を単純にQ345鋼に適用することは適切ではありません。その代わり、新しいサブマージアーク溶接法規定によれば、各溶接部にはアーク開始点とアーク消弧点が存在する必要がありますが、それぞれの円形シームに直線シーム鋼管を溶接する場合、この条件が達成できないため、アークが発生する可能性があります。アーク消弧箇所での溶接欠陥が多くなります。

2番目：プレッシャーの下で
許容応力は鋼厚グループのサイズによって再決定されます。Q345鋼の主構成元素の割合は16Mn鋼と同じですが、V、Ti、Nbの微量合金元素が添加されている点が異なります。少量の V、Ti、Nb 合金元素は結晶粒を微細化し、鋼の靭性を向上させ、鋼の総合的な機械的特性を大幅に向上させることができます。鋼板の厚みを厚くできるのもこのためです。したがって、特にその低温性能は 16Mn 鋼では得られないため、Q345 鋼の総合的な機械的特性は 16Mn 鋼よりも優れているはずです。Q345鋼の許容応力は16Mn鋼より若干高くなります。炭素含有量は 0.2% 以下です。この種の鋼は工場出荷時に機械的強度が保証されており、合金組成は必要ありません。つまり、設計要件に従った鋼管が内圧を受けると、通常 2 つの主な応力が管壁に発生します。、すなわち半径方向応力δと軸方向応力δです。溶接部の合成応力 δ。α はスパイラル鋼管の溶接部のねじれ角です。スパイラル鋼管の溶接部のねじれ角は一般に100°であるため、スパイラル溶接部の合成応力がストレートシーム鋼管の主応力となります。同じ使用圧力下では、ストレートシーム鋼管に比べて、同じ管径のスパイラル溶接管の肉厚を薄くすることができます。機械的強度は熱処理を行わずに直接選択されます。Q345 の意味は、材料の降伏強度が 345MPa に達する可能性があることです。