シームレスチューブの物性は何ですか?

物理的性質は何ですかシームレスチューブ?

1. 化学物質の組成。As、Sn、Sb、Bi、Pb などの危険な化学元素や、N、H、O などのガスの量に関する規格があります。鋼の化学組成の一貫性と純度を高めるには、鋼中の非金属介在物を減らします。溶鋼は通常、炉の外側の装置を使用して精製されますが、分配を改善するために、チューブブランクをエレクトロスラグ炉内で再溶解および精製することもできます。

2. 外観および寸法精度。異種鋼管の外径、肉厚、楕円度、長さ、曲率、管端の傾斜、ベベル角度、鈍端、および断面寸法は、継目無管の主要な幾何学的寸法です。

3. 表面の品質。継目無鋼管の滑らかな表面の要件は、規格に概説されています。ひび割れ、ヘアライン、丸まった切れ目、内側と外側の折り目、内側と外側の直線、分離層、傷跡、穴、凸状の隆起、麻などが一般的な欠陥の例です。ピット（あばた）、摩耗（引っかき傷）、緑色の線、内側および外側の螺旋状の経路、修正が必要なへこみ、ローラー跡など。危険な欠陥には、ひび割れた表面、くぼみのある表面、緑色の線、傷、内部および外部のわずかな直線が含まれます。線、内外のわずかな螺旋、鋼管の矯正、内外折り、巻き切れ、剥離層、傷、穴、凸部など。一般的な欠陥には、ローラー跡や凹面などがあります。

4. 化学的および物理的特性。室温での機械的特性だけでなく、特定の温度での耐食性と機械的特性も含みます。一般に、鋼の化学組成、構造特性、純度、熱処理技術によって決まります。場合によっては、鋼管の性能は圧延温度や変形の程度によっても影響を受けることがあります。

5. プロセスの有効性。鋼管のリング絞り、フレア、平坦化、カール、曲げ、溶接特性を網羅します。
6. 金属の構造。高倍率構造と低倍率構造の鋼管が含まれます。
7. 特別なニーズ。規格で提案されているものとは異なる鋼管を使用するための要件。

シームレスチューブは、壁が厚いほど実用的でコスト効率が高くなります。製品の部分的な性能は、通常はシームレスなプロセスによって決まります。第二に、壁の厚さが薄くなるにつれて、加工コストが高くなります。肉厚が不均一で、内面の輝度が低く、サイジングコストが高く、ピットや黒点を除去するのが難しいため、チューブの精度は低くなります。さらに、その検出と形成はオフラインで行う必要があります。機械構造材料、高圧、高強度において優れた性能を発揮します。