パイプラインの漏れの原因は数多くありますが、主に腐食穿孔、疲労破断、外力による損傷の 3 つのカテゴリに分類できます。
腐食防止措置を講じることで腐食を大幅に遅らせることはできますが、腐食を防ぐことはできません。陰極防食が不十分な場合、パイプラインの腐食プロセスは遅くなりますが、陰極防食のために停止することはありません。陰極防食がシールドされている場合、パイプラインの腐食はまったく抑制されません。陰極防食が不十分であるということは、陰極防食システムによって現在提供されている保護がパイプラインの保護要件を満たすことができないことを意味します。陰極保護シールドとは、陰極保護電流が流れの中で遮断され、所定の位置に到達できないことを意味します。広範囲の損傷、連続的な漏れ箇所、またはコーティング全体の絶縁性能の低下がある場合、陰極防食が不十分になりやすくなります。このような欠陥は試験によって発見できるため、通常は修理することで腐食事故を回避できます。管本体の金属からコーティングが剥離すると、陰極防食システム、特に絶縁性の高い有機合成材料からなるコーティングに対してシールド効果が生じますが、既存の検知技術では剥離を検知することが困難です。コーティングが薄いため、腐食穿孔漏れが発生しやすくなります。
石油やガスのパイプラインは高圧条件下で長時間稼働すると、パイプラインの金属の機械的特性が徐々に劣化し、パイプラインの溶接部自体や応力腐食に存在する微小亀裂が拡大し、亀裂が進展して亀裂が発生します。ある程度。破裂事故による漏洩。ガスパイプラインの場合、破裂は壊滅的な結果をもたらす可能性があります。
外的被害には主に自然災害と人災が含まれます。洪水、地滑り、土砂崩れ、地震などがパイプラインに損傷を与える可能性があります。人災とは、主に第三者による被害を指し、道路工事、掘削などの各種建設工事、掘削、石油・ガスの窃盗などによって引き起こされる不慮の被害や、犯罪者などによる意図的な妨害行為が含まれます。現在、パイプライン保護に対する大きな脅威となっており、一部の地域では妨害行為の原因となっている場合もあります。
パイプライン内の圧力の突然の損失によるパイプの破裂や破裂など、大規模かつ突然のパイプライン漏洩事故の場合、通常は時間内に発見できますが、具体的な場所を特定するには現場調査が必要です。小規模な漏れの場合は、漏れ検出技術が必要です。漏れ検出技術には、オフライン検出とオンライン監視が含まれます。
オフライン検査は、必要に応じて、またはオンデマンドでパイプラインに沿った検査です。徒歩で検査することも、車で検査することも、飛行検査のために専用の飛行機に乗せて検査することもできます。表面、機器検出、または赤外線画像技術を観察して、漏れを見つけます。検出は常に実行されるわけではないため、この方法では通常、漏れが発生した後、時間内に漏れを検出できません。
オンライン監視とは、パイプラインに特別に設置された漏洩監視システムを使用してパイプラインを動的に監視し、漏洩の瞬間の漏洩情報を捕捉し、警報を発し、コンピューターを通じて漏洩位置を迅速に計算することです。
パイプラインの漏洩 石油およびガスのパイプラインの漏洩は、石油やガスの損失を引き起こすだけでなく、環境を汚染し、火災、爆発、その他の事故を引き起こす可能性もあります。したがって、パイプラインの安全な運用を確保することが非常に重要です。
投稿時間: 2022 年 9 月 6 日