ストレートシーム鋼管の肉厚精度

壁厚の制御ストレートシーム鋼管鋼管製造の難しい点です。

1. チューブビレットの加熱

温度の急激な上昇と低下を防ぐために、加熱は平均的である必要があります。各温度の上昇と下降は安定してゆっくりである必要があり、上昇と下降の温度は 30 ℃を超えてはなりません。

2. 圧延機マンドレル

肉厚の厚いパイプと平均的な肉厚を持つ中実ブランクは、マンドレルの曲げ変形の可能性を大幅に低減し、鋼管の肉厚精度を効果的に向上させることができます。

3. コアロッドの精度

コアロッドの外周加工精度は±0.1mm以内に管理されており、コアロッドの真直度偏差は5mmを超えません。溶接の際、2 本のコアロッドの間に精密加工されたピンを挿入して位置決めを行い、溶接全体の真直度が大きくなりすぎるのを防ぎます。

4. プロセス

センタリングローラー装置が設置されているかどうかを確認し、該当するコア保持ローラーの中心、各動作の開口角度と開口歯のサイズを調整し、コア保持ローラーの中心がローリングライン上にある必要があります

5. センタリングローラー

中央薄肉化や肉厚増加、覇王が制御限界を超える事態の発生を回避する技術により、肉厚精度を向上させます。

6. 穴あきエジェクター

多孔エジェクタロッドは通常、外径Φ108mm〜Φ114mm、肉厚≧25mm、平均肉厚の厚肉チューブを選択します。

7.ローリングミドルライン

穿孔中にチューブビレットが均一な力を維持できるように、穿孔機の回転中心線が穿孔トロリーの中心線と一致していることを確認して、「上向きの回転」または「下向きの回転」を防ぎます。

8、転がるもの

摩耗したプラグ、ガイドプレート、ロール、その他の転がるものはリアルタイムで交換する必要があります。

9. 転動装置

ロールピッチとガイドピッチの中間がローリングライン上にある必要があります。ガイドピッチとロールピッチの中心線がピアッシングとローリングの中心線上にあること、つまり上下のロールピッチが等しく、左右のガイドピッチが等しいことが保証されます。