ステンレス鋼管継手はどのような状況でアルゴンアークで溶接できますか?また、どのような状況でアーク溶接が使用できますか?

1. アルゴンアーク溶接は、アルゴンを保護ガスとして使用する溶接技術です。アルゴンガスシールド溶接とも呼ばれます。アーク溶接周囲にアルゴン保護ガスを流し、溶接部と空気を遮断し、溶接部の酸化を防止します。アルゴンアーク溶接技術は、通常のアーク溶接の原理に基づいており、アルゴンガスを使用して金属溶接材料を保護し、大電流を使用して溶接材料を溶接対象の母材上で液体状態に溶かして溶融池を形成します。溶接する金属と溶接材料が冶金学的に接合する溶接技術です。高温溶融溶接中はアルゴンガスを常時供給するため、溶接材料が空気中の酸素と接触せず、溶接材料の酸化を防ぎます。したがって、ステンレス鋼パイプ鉄製の金具金属は溶接できます。

2. 溶接棒アーク溶接は、工業生産で最も広く使用されている溶接方法です。その原理は、アーク放電により発生する熱(通称アーク燃焼)を利用して溶接棒とワークを溶かし、凝結後に溶接部を形成することで強固な接合を得るというものです。溶接工程。アーク溶接は、掘削機のバケット歯、ローダーブレード、ブルドーザーブレード、クラッシャー、スクリューコンベア、ミキサーブレード、鉄道線路、鍛造ハンマー、トランスミッションギアリム、各種金型、スラグクラッシャー、ボールミル、工作機械など幅広い用途に使用されています。設備など

3. 経済性と柔軟性の観点からは、アーク溶接の方が優れています。もちろん、効率という点では、アルゴンアーク溶接の方が高く、効果が高く、より機械化されています。少量の場合はアーク溶接となります。

4. アルゴンアーク溶接の品質は高いですが、効率は低いです。電極アーク溶接の効率は比較的高いですが、品質は中程度です。一般的に10mmなどの太い管継手はベースをアルゴンアーク溶接し、カバー内に電極を充填して溶接します。配管継手が細い場合は直接アルゴンアーク溶接してください。


投稿日時: 2023 年 9 月 19 日