スチールエルボとスチールベンディングパイプの違い

スチールエルボ: 最も一般的に使用されるのはシームレス鋼エルボで、長半径鋼エルボと短半径鋼エルボに分けられます。その中でもロングラジアス鋼エルボが最も多く使用されており、その用途も非常に広範囲に及びます。

鋼製エルボは仕様により区別されており、小型、中型は継ぎ目なし鋼製エルボとなります。現在、国内の継目無鋼エルボの直径は40インチ、つまりΦ1020、つまりDN15〜DN1000の範囲内であり、大きな仕様は鋼板ペアが一般的です。鋼エルボの溶接プロセスは、長半径鋼エルボと短半径鋼エルボに分けることもできます。関連する仕様は、DN500 ～ DN2500 程度です。
鋼製曲げパイプの使用は鋼製エルボよりも特殊ですが、これら 2 つのタイプのパイプは一般に矛盾しません。

鋼製曲げパイプの区別:
R に従って区別されます。r は、通常 3D から始まり、作業条件で必要なサイズまでの半径です。つまり、R は 3D を超える限り無限です。角度の区別により、角度も無制限であり、また、シームレスとシームドの違いもあり、一般に小さいサイズはシームレス、大きいサイズはスパイラルウェルディングなどのシームを使用する。
生産プロセスによると、中間周波熱間曲げプロセス、シームレスプッシュプロセス、数値制御加工プロセス。

エルボとスチールベンディングパイプの違い:
上記の内容ではエルボとスチールベンディングパイプについて紹介しましたが、本題に入りますが、両者に違いはあるのでしょうか？答えは違います。では、この 2 つの主な違いは何でしょうか?

1. まず、プロセスについて話しましょう。継目無鋼エルボのプロセスはホットプレス、コールドプレス、ホットプレスであり、鋼曲げパイプのプロセスは中間周波曲げ、ホットプレス、数値制御曲げです。その中で、炭素鋼は圧力管で最も一般的に使用される鋼エルボであり、合金鋼はホットプッシュされ、ステンレス鋼はコールドプレスされ、鋼曲げパイプに最も一般的に使用されるプロセスは中間周波曲げです。
2. 精練強度の違い：鋼製エルボと鋼製曲げ管自体のRが異なります。Rは鋼製エルボと鋼製ベンディングパイプの長さを制御する位置です。中を通過する小さなRの洗掘強度は、大きなRよりも高くなります。非常に大きい、つまり1D鋼エルボの洗練強度は1.5D鋼エルボには及びません。1.5Dエルボの精練強度は鋼製曲げ管に比べて低く、鋼製曲げ管は鋼製エルボに比べて侵食や摩耗に強いです。
3. ブリッジ クラスなどの特殊なケースもあります。これを渡るには大スパンの鋼製曲げ管を使用する必要がある。現時点では鋼製エルボは使用できず、一般のホットパイプにも鋼製曲げ管が使用されます。

鋼製曲げパイプは、さまざまな業界でさまざまな用途に使用され、曲がるという利点を活かして遠くまで自由に伸ばすことができ、建物の強度も低下します。鋼製曲げ管は電力、石油、船舶、化学工業などの分野で広く使用されており、主に石油輸送、天然ガス輸送、液体注入に使用され、航空機やそのエンジンでも重要な役割を果たしています。