鋼製曲げ管の技術要件とエルボの品質に影響を与える要因の分析

鋼製曲げパイプ段階的に生産され、最終製品となります。製造プロセス全体で、パイプを曲げる必要があります。また、パイプの曲げ加工には技術が必要であり、曲げ具合も異なります。では、生産プロセス全体で使用される技術的要件は何でしょうか?

1. 閉断面の溶接部のオンライン熱処理により、鋼エルボの溶接応力を相殺し、溶接構造を改善し、冷間成形鋼全体を焼鈍または正規化して応力を相殺できます。冷間成形鋼の機械的特性には、強度と引張強度が含まれます。破断時の強度と伸び。
2. 鋼製エルボの表面に気泡、亀裂、傷、折れ目、介在物、層間剥離があってはならず、わずかな穴、凹凸、くぼみ、ヘアライン、傷、および公称厚さの10％以下のくぼみがあってはなりません。許可された。鉄スケールに入った後、表面欠陥を研削によって洗浄する必要がありますが、洗浄後の冷間成形鋼の厚さは許容厚さ以上でなければなりません。

したがって、上記の技術は鋼製曲げ管の製造に使用されます。曲げ要件とパイプライン要件の増加に伴い、パイプラインで使用される技術はますます高度になります。曲げ加工中、パイプラインのバリは適時に清掃する必要があり、鋼製曲げパイプの品質は多くの人が注目する側面です。品質はその後の加工や構造を決定するため、生産工程では品質が非常に重要です。では、鋼管曲げ鋼管の品質に影響を与える要因は何でしょうか?

1. 曲げタイヤの精度は鋼曲げパイプの品質に影響を与える要素です。曲げタイヤの製造工程では、仕様やサイズの制限に加え、曲げ鋼管の径に応じて対応する曲げタイヤを選択する必要があります。
2. ユーザーがパイプ径と肉厚の関係を選択する際の参考になります。パイプ加工の合格基準によれば、パイプの品質に対する相対的な曲げ半径と相対的な肉厚の影響が反映されます。純粋な曲げでは、外力の作用下で、中立層の外側アーム壁が引張応力下では管が薄くなり、内側の圧縮応力下では厚くなります。力が合わさることにより、チューブの断面が変化します。
3. パイプ自体の曲げ機能と腐食の外観も鋼製曲げパイプの品質に影響します。加工機能と表面腐食を観察します。

鋼製曲げパイプの品質は、特に製造プロセス中に上記の要因の影響を受けやすくなります。パイプの製作・曲げ加工には十分ご注意ください。結局のところ、多くの要因がパイプの品質に影響を与える可能性があります。