1. 鋼管の成形過程での鋼板の変形は均一で、残留応力が小さく、表面に傷がありません。加工鋼管は、鋼管サイズ範囲の直径および肉厚の自由度が高く、特に高級厚肉鋼管、特に大径厚肉管の製造において優れています。他のプロセスでは実現できない利点があり、鋼管の仕様に関してより多くの要求を持つユーザーのニーズを満たすことができます。
2. 仮溶接後、内外溶接(精密溶接)を行うことで、正しい位置での溶接が可能となり、位置ズレ、溶接たわみ、溶け込み不完全などの欠陥が発生しにくく、溶接品質の管理が簡単です。
3.全体的な機械的直径拡張を実行すると、鋼管の寸法精度が効果的に向上し、鋼管内の応力分布が改善されるため、応力腐食による損傷が回避され、現場溶接施工に役立ちます。
4. 鋼管の全数検査を9回実施し、鋼管生産プロセス全体を効果的に検出および監視し、サブマージアーク溶接の品質を効果的に確保します。スパイラル鋼管製品;
5.生産ライン全体のすべての機器は、コンピュータデータ収集システムとネットワーク接続する機能を備えており、リアルタイムのデータ送信を実現します。中央制御室は、生産プロセス中に技術パラメータと品質指標を収集します。
投稿時間: 2023 年 9 月 1 日