ストレートシーム鋼管詳細

ストレートシーム鋼管鋼管の長手方向に平行に溶接を施した鋼管です。通常、メートル電気溶接鋼管、電気溶接薄肉管、変圧器冷却油管などに分けられます。

生産工程
ストレートシーム高周波溶接鋼管は、比較的簡単なプロセスと迅速な連続生産の特徴を備えており、土木建設、石油化学、軽工業などの部門で広く使用されています。主に低圧流体の輸送や、さまざまなエンジニアリング部品や軽工業製品の製造に使用されます。

1. ストレートシーム高周波溶接鋼管の製造工程。
ストレートシーム溶接鋼管は、一定規格の長尺鋼帯を高周波溶接装置で丸管状に圧延し、ストレートシームを鋼管に溶接して製造されます。溶接後のサイジングや圧延により、鋼管の形状は丸形、角形、異形などとなります。溶接鋼管の主な材質は、σs≦300N/mm2、σs≦500N/mm2の低炭素鋼、低合金鋼またはその他の鋼です。ストレートシーム鋼管の高周波溶接の製造工程です。

2.高周波溶着。
高周波溶接は、電磁誘導の原理と、導体内の交流電荷の表皮効果、近接効果、渦電流熱効果に基づいており、溶接端の鋼が局所的に加熱されて溶融状態になります。突合せ溶接はローラーによって押し出され、結晶間接接合を達成し、溶接シーム溶接の目的を達成します。高周波溶接は、誘導溶接（または圧接溶接）の一種です。溶接フィラー不要、溶接スパッタゼロ、溶接熱影響部が狭く、溶接形状が美しく、溶接機械的特性が良好です。したがって、鋼管の製造に好まれています。幅広い用途。
鋼管の高周波溶接は交流の表皮効果と近接効果を利用しています。鋼（帯鋼）を圧延、成形した後、破断面を有する円形の管素材が形成され、管素材内で誘導コイルの中心付近で円を回転させます。または、抵抗器（磁性棒）のグループ、抵抗器、および管ブランクの開口部が電磁誘導ループを形成します。表皮効果と近接効果の作用により、チューブブランク開口部の端部に強力かつ集中的な熱効果が発生し、溶接シームの端部が溶接に必要な温度まで急速に加熱され、加圧ローラーによって押しつぶされます。溶融状態の金属は粒界結合を実現し、冷却後に強固な突合せ溶接を形成します。

3.高周波溶接パイプユニット。
ストレートシーム鋼管の高周波溶接工程は、高周波溶接管ユニット内で完了します。高周波溶接パイプユニットは通常、圧延成形、高周波溶接、押出、冷却、サイジング、フライングソー切断、およびその他のコンポーネントで構成されます。ユニット前端には材料保管ルーパーが装備されており、ユニット後端には鋼管旋回フレームが装備されています。電気部は主に高周波発生器、直流励磁発生器、計器自動制御装置で構成されています。