鋼管の塗装種類

飲料水供給、HVAC システム、石油化学精製所、パイプライン、灌漑など、多くの業界で流体輸送にパイプが使用されています。これらのパイプは通常、磨耗を軽減し、腐食などの損傷を防ぐために、さまざまな種類の鋼管コーティングによって保護されています。

パイプコーティングは、パイプとパイプが輸送する流体との直接接触を防ぐために使用されます。パイプコーティングには、亜鉛メッキ、ポリエチレン、融着エポキシ、コンクリートコーティングなど、いくつかの種類があります。各タイプには独自の利点と制限があり、配管の品質と機能に影響を与える可能性があります。
この章では、これらのさまざまなタイプの鋼管コーティングの特徴と用途について説明します。

亜鉛メッキ

亜鉛メッキは鋼管をコーティングする一般的な方法です。最も一般的な 2 つのタイプの亜鉛めっきは、溶融めっきと事前亜鉛めっきです。鋼管合金と亜鉛との冶金学的反応により金属表面に仕上げが施され、パイプに優れた耐食性が与えられます。亜鉛めっきは、二次作業や後処理が最小限で済むシンプルなプロセスであるため、コスト効率が高くなります。このため、多くの製造業者や業界にとって好ましい選択肢となっています。

2層/3層ポリエチレンコーティング(2LPE/3LPEコーティング)

ポリエチレン コーティングは、石油やガス、石油化学プラント、水輸送などの過酷な環境で一般的に使用され、せん断、腐食、衝撃、陰極剥離に対するパイプの耐性を高めます。

融着エポキシコーティング (FBE コーティング)

腐食や有害な化学物質から保護するために使用されます。融着エポキシ コーティングは、静電スプレーを使用して鋼管に塗布されるエポキシ樹脂粉末材料の薄層です。

FBE コーティングは、通常の要件と過酷ではない条件を伴うパイプライン プロジェクトの多くの業界の標準です。

コンクリートコーティング

コンクリートウェイトコーティングは、海洋パイプラインの建設、特に海洋原油の輸送によく使用されます。鋼管の浮力により潜水深度が制限され、実用には不十分である。鋼管の外表面にコンクリート層を追加すると重量が大幅に増加するため、深さ不足の問題が解決されます。コーティングは鋼管の外面を保護することもできます。
それぞれのタイプのコーティングには、性能と用途の点で独自の長所と短所があります。したがって、必要な使用環境に最適なコーティングを選択することが重要です。