継目無鋼管の品質検査方法

1. 鋼管幾何学および形状の検査:

① 鋼管端面のヤゲン角、鈍端の検査：角、パレット。

②鋼管の曲率検査：直定規、水準器（1m）、隙間ゲージ、1m当たりの曲率を測定する細線、全長の曲率を測定します。

③鋼管の長さ検査：鋼巻尺、手動および自動の長さ測定。

④ 鋼管の外径、楕円度をノギス、ノギス、リングゲージで確認し、最大点、最小点を測定します。

⑤ 鋼管肉厚検査：マイクロメータ、超音波厚さ計、両端8点以上、記録。

2. 化学組成分析：化学分析法、機器分析法（赤外CS装置、直読分光計、zcP等）。

①N-0装置：ガス含有量分析N、O

②直読分光計：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、Al、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi（バルクサンプル）

③赤外線CS装置：合金鉄、製鋼原料、鋼中のC元素、S元素を分析します。

3. 鉄鋼管理実績検査：

①硬さ試験：ブリネル硬さHB、ロックウェル硬さHRC、ビッカース硬さHVなど。

注: 破断後のサンプルの伸びはサンプルのサイズ GB/T 1760 に関係します。

②衝撃試験：CVN、ノッチ付きC型、V型、ワークJ値 J/cm2

標準サンプル 10×10×55 (mm) 非標準サンプル 5×10×55 (mm)

③引張試験：応力と変形を測定し、材料の強度（YS、TS）と塑性指数（A、Z）を決定し、縦方向および横方向の試験片管断面、円弧、円形試験片（￠10、￠12.5）直径、薄肉-大口径、厚肉の校正距離。

④水圧試験：試験圧力、電圧安定時間、p=2Sδ/D

4.鋼管の表面品質検査：100％

①人為的目視検査：照明条件、規格、経験、標識、鋼管回転。

②非破壊検査：

ａ．渦電流探傷ET：（電磁誘導）

主に点状（穴状）欠陥に敏感です。規格: GB/T 7735-2004 レベル: クラス B

b.超音波探傷UT：

均一な材質であれば、さまざまな材質の表面や内部の亀裂欠陥に対してより敏感です。

標準: GB/T 5777-1996 レベル: C5

c.磁性粉末MTと磁束漏れ検査：磁気検査は、強磁性体の表面および表面近傍の欠陥の検出に適しています。

規格: GB/T 12606-1999 レベル: C4

d.電磁超音波探傷：

カップリング媒体が不要で、鋼管の高温・高速・粗面検査に使用できます。

e.侵入検査：

鋼管の蛍光・発色・表面欠陥の検出。