溶接や切断は避けられませんが、スパイラル鋼管スパイラル鋼管の応用構造。スパイラル鋼管は、その鋼管自体の特性により、通常の炭素鋼に比べて溶接、切断に特殊性があり、溶接継手や熱影響部（HAZ）にさまざまな欠陥が発生しやすいです。 ）。スパイラル鋼管の溶接性能は主に以下の点で表れます。 ここで言う高温割れとは溶接に関わる割れを指します。高温亀裂は凝固亀裂、微小亀裂、HAZ（熱影響部）亀裂、再加熱亀裂に大別されます。
低温亀裂 スパイラル鋼管では低温亀裂が発生することがあります。発生の主な原因は水素の拡散、溶接継手の拘束の程度とその中の硬化組織であるため、解決策は主に溶接中の水素の拡散を低減し、予熱および溶接後の熱処理を適切に実行し、水素の拡散を低減することです。抑制の程度。
溶接継手の靭性 スパイラル鋼管の高温亀裂の発生しやすさを軽減するために、通常、組成設計には 5% ～ 10% のフェライトが残されます。しかし、これらのフェライトの存在は低温靱性の低下につながります。
スパイラル鋼管を溶接すると、溶接継手部のオーステナイト量が減少し、靱性に影響を与えます。また、フェライトの増加に伴い、靭性値は明らかに低下する傾向にあります。高純度フェライト系ステンレス鋼の溶接継手は、炭素、窒素、酸素の混入により靭性が著しく低下することが判明しています。
酸素系介在物は、一部の鋼の溶接継手の酸素含有量が増加した後に発生し、亀裂の発生源や亀裂の伝播経路となって靱性を低下させます。鋼によっては保護ガスに空気が混入するため窒素量が増加し、母材の劈開面｛１００｝にラス状のCr2Nが生成し、母材が硬化して靱性が低下する。
シグマ相脆化: オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、二相鋼はシグマ相脆化を起こしやすいです。組織中に数％のα相が析出するため、靱性が低下する。「相」は一般に 600 ～ 900℃の範囲、特に約 75℃で析出します。「相」の発生を防止する対策としては、オーステナイト系ステンレス鋼中のフェライト含有量を可能な限り低減することが必要である。
475℃脆化 Fe-Cr合金は475℃（370～540℃）で長時間保持するとクロム濃度の低いα固溶体とクロム濃度の高いα'固溶体に分解します。α'固溶体のクロム濃度が75%を超えると、変形がすべり変形から双晶変形に変化し、475℃で脆化が発生します。
投稿時刻: 2023 年 5 月 5 日