予熱変形におけるストレートシーム鋼管の工法

1、合理的な材料の選択。精密で厄介な金型には、材質の良い微異形金型鋼を選択する必要があります。ストレートシーム鋼管炭化物偏析が深刻な金型鋼には合理的な鋳造および焼き戻し熱処理を行う必要があり、大型で鋳造できない金型鋼には固溶体二重精製熱処理を行うことができます。加熱温度の合理的な選択と加熱速度の制御、低速加熱、予熱、その他のバランスの取れた加熱方法を使用して、金型の熱処理変形を低減し、精密で乱雑な金型を実現できます。

2. 正しい熱処理プロセス操作と合理的な焼き戻し熱処理プロセスも、精密で乱雑な金型の変形を軽減する有用な方法です。精密で乱雑な金型の変形原因は多くの場合乱雑ですが、その変形ルールを習得し、その発生原因を分析し、異常な方法を選択するだけで金型の変形を軽減し、制御することができます。

3、精密な乱雑な金型を予熱処理し、機械加工の過程で残留応力を除去します。精密メシー金型の場合は、可能な限り真空加熱焼入れ、焼入れ後の極低温処理を行ってください。金型の硬度を確保することを前提として、可能な限り予冷、部分冷却焼入れ、温度焼入れの工程を選択します。

4. 金型の計画と説明は合理的である必要があり、厚さはあまり異なってはならず、形状は対称である必要があり、大きな変形を伴う金型については変形ルールを習得する必要があり、加工代を確保する必要があり、大型で精密な乱雑な場合には組み合わせ計画を選択できます。金型。前熱処理、時効熱処理、焼き戻し窒化熱処理により、精密で厄介な金型の精度管理が可能です。金型の砂穴・空気穴の補修に

5、摩耗やその他の欠陥がある場合、修理プロセスでの変形の発生を避けるために、熱の影響が小さい冷間溶接機やその他の機器を選択してください。