亜鉛メッキ鋼管の主な用途と加工の特徴

亜鉛メッキ鋼管は亜鉛メッキ鋼管とも呼ばれます。亜鉛メッキ鋼管は鋼管の耐用年数を延ばし、錆をある程度防ぐことができます。亜鉛メッキ鋼管の分類・主な用途・加工上の特徴などを百科事典でご紹介。

分類
1. 溶融亜鉛メッキ鋼管。溶融金属を鉄マトリックスと反応させて合金層を生成し、マトリックスとコーティングを結合させます。溶融亜鉛めっきでは、まず鋼管の表面にある酸化鉄を除去するために鋼管を酸洗する必要があります。酸洗い後は、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛の水溶液で洗浄し、溶融亜鉛めっきの溶融槽に送られます。溶融亜鉛メッキの皮膜は比較的均一で、吸着力が強く、長寿命です。
2. 冷間亜鉛メッキ鋼管。冷間亜鉛メッキは電気亜鉛メッキです。亜鉛めっき量が比較的少なく、耐食性や寿命は溶融亜鉛めっき鋼管に比べて著しく劣ります。
3. 溶融亜鉛メッキ鋼管。鋼管とめっき浴との反応により形成される亜鉛と鉄の合金層、合金層、純亜鉛層、鋼管が一体化しており、耐食性が比較的強い。
4. 冷間亜鉛メッキ鋼管。亜鉛層と鋼管は独立して積層されている。亜鉛層は比較的薄いです。亜鉛層は鋼管の表面に付着しているだけです。亜鉛層は剥がれやすいです。したがって、冷間浸漬亜鉛メッキ鋼管は水道管としては使用できません。

主な用途：亜鉛メッキ鋼管は通常、ガスや熱を緩めるために使用されます。亜鉛メッキ鋼管は水道管としても使用されています。しかし、数年使用すると錆や水垢が大量に発生します。流れ出た黄色い水は衛生陶器を汚すだけでなく、内張りに細菌が繁殖する原因にもなります。また、サビによって水中の重金属含有量が基準を超え、人の健康をさらに危険にさらすことになります。我が国の建設省は、2000年から水道管として亜鉛メッキ鋼管の使用を禁止することを定めました。

プロセスの特徴: 硫酸塩亜鉛めっきの利点は、電流利用率が 100% に達し、析出速度が非常に速いことです。しかし、皮膜の結晶化が十分に細かくないため、深めっき性が悪く、単純な幾何学的形状のパイプやワイヤーにしか適しません。プロセス改善後、元の溶液に鉄塩が添加され、従来の硫酸塩亜鉛めっきの利点を継承するだけでなく、深めっきの能力も強化されました。改良を重ね、ワイヤーやパイプに使用されるコーティング粒子は以前よりも繊細で光沢のあるものになりました。