LSAW パイプと SSAW パイプの比較

1. LSAW鋼管の利点:

(1) LSAWの拡管プロセス鋼管製造により残留応力がゼロに近くなり、「バウシンガー効果」が排除されます。

しかし、SSAW鋼管の場合、製造過程で成形応力が発生し、バウシンガー効果が発生します。これに対抗するために、X07 鋼などのより高い強度レベルの鋼を使用して X56 溶接パイプが製造されます。溶接応力がパイプラインの応力腐食を引き起こす可能性があることに注意することが重要です。過去20年間、中国はSSAWを8000キロメートル以上使用してきた。しかし、応力腐食や事故により、パイプラインは年に 1 ～ 2 回の割合で破壊を受けています。

(2) LSAW 鋼管は SSAW 鋼管に比べて溶接長さが短いため、溶接欠陥の発生率が低くなります。

(3) LSAW 鋼管は SSAW 鋼管に比べて非破壊検査が容易であり、オンライン検査も容易です。直線シームのサブマージアーク溶接は、斜めシームのサブマージアーク溶接よりも溶接品質の管理が容易です。

(4) LSAW 鋼管の成形品質は高いが、SSAW 鋼管は成形と溶接を同時に行うため、角が硬くなったり、エッジの噛み込みや内外溶接の不均一が発生しやすい。

(5) LSAW 鋼管の熱影響部は SSAW 鋼管に比べて小さいため、溶接管の品質の弱点となります。

(6) SLAW 鋼管は超高圧パイプライン用の厚肉鋼管を製造できます。たとえば、X07 鋼と SSWA は肉厚 12 ～ 17 mm の鋼管を製造できますが、LSAW は特定の条件下で肉厚 25 mm 以上の鋼管を製造できます。

2. SSAW鋼管の利点：

(1) 溶接シームは主応力方向を回避します。

パイプが内部で加圧された後、主応力は環状方向にかかります。SSAW 溶接は軸に対して約 45 度の角度が付けられており、主応力方向を避けています。LSAW 溶接は、主応力方向であるリング方向に対して垂直です。

(2)鋼板圧延方向の衝撃靱性が最も高く、垂直圧延方向の衝撃靱性が最も低い。LSAW溶接は鋼板を垂直方向に圧延する溶接であり、SSAW溶接は鋼板を垂直方向に千鳥状に圧延する溶接です。両者の差は数倍あります。したがって、SSAW チューブは内圧を受けたときの衝撃靱性が LSAW 鋼管よりも優れています。

(3) SSAW 鋼管の製造は低投資であり、費用対効果が高い。製品仕様の変更や原材料の調達も容易です。