大径スパイラル鋼管の内部防食処理方法

セメントモルタルファブリックの施工は通常、スパイラル鋼管敷設され、圧力試験に合格し、設計要件に従って土壌が圧縮されます。スパイラル鋼管は剛性が小さく肉厚が薄いため、ファブリック構築プロセス中にパイプラインが安定した状態にある必要があります。最初に布製の防食層を作成し、その後チューブを降下させると、吊り上げ、輸送、および建設中の土の戻り時に大きな変形により防食層が損傷します。

ファブリックを構築する前に、パイプの内壁を洗浄して、柔らかい浮遊錆、土、スケール、グリース、溶接スラグ、およびその他の付着物を除去する必要があります。スパイラル鋼管の内壁の凸面は、防食層の計画厚さの1/3を超えてはなりません。垂直変形は計画規則を超えてはならず、パイプ内径の 2% を超えてはなりません。

セメントモルタルの内側防食層は、機械スプレー、手動左官塗り、ドラッグ、または遠心プレファブリケーションによって構築できます。内層防食層をプレハブ工法で作製する必要がある場合は、輸送、設置、埋め戻し時に防食層の保護措置を講じる必要があります。建設中、セメントモルタルが主に混合され、セメントと砂の質量比は1：（1-2）、セメントモルタルのスランプは60〜80mm、セメントモルタルの圧縮強度は30MPa以上でなければなりません。

機械スプレー法によって構築されたセメントモルタルの内部防食層は滑らかで、細かく、緻密で、厚さが均一で、効果が良好です。外国では1930年代から機械吹き付け施工が採用され始め、中国では1960年代から上海、青島、大連などで採用されている。機械吹き付け工法で施工する場合、エルボ、ティー、特殊管継手、ゲートバルブに隣接する配管部分などを手作業で塗装することができ、潤滑急変を機械吹き付け布地と接続します。牽引または遠心プレファブリケーション法も広く使用されているため、ここでは詳しく説明しません。採用される工法に関係なく、セメントモルタルの防食層に亀裂や空洞が生じないようにするには、メンテナンスプロセスが重要です。したがって、セメントモルタルの防食層が形成された後は、空気の対流を防ぐためにパイプラインを直ちに遮断する必要があります。最終セッティング後は湿潤メンテナンスを行ってください。一般に、ポルトランド セメントのメンテナンス時間は 7 日以上、スラグ ポルトランド セメントのメンテナンス時間は 14 日以上である必要があります。水をやる前に、継続的にブロックして湿った状態に保つ必要があります。