スパイラルシームサブマージアーク溶接鋼管は防食にどのように使用されますか

1. 主にワイヤーブラシなどの工具を使用して鋼材の表面を研磨します。スパイラル溶接パイプの洗浄と予熱により、浮き上がった酸化スケール、錆、溶接スラグなどを除去できます。ハンドツールの錆除去はSa2レベルに達し、電動工具の錆除去はSa3レベルに達します。鋼材の表面に酸化鉄のスケールが強固に付着していると、工具の除錆効果が十分に得られず、防食工事に必要なアンカーパターンの深さが得られません。

2. 酸洗は、低圧流体輸送用溶接鋼管（溶接管）の表面を溶剤やエマルジョンを用いて洗浄し、油、グリース、塵埃、潤滑剤等の有機物を除去するものであり、錆、酸化皮膜、溶接などは除去できません。フラックスは鋼などの表面に付着するため、防食製造の補助手段としてのみ使用されます。

3. 酸洗処理には一般的に化学法と電気分解法が用いられます。パイプラインの防食は化学酸洗いのみを採用しており、酸化スケール、錆、古いコーティングを除去できます。サンドブラストや錆取り後の再処理として使用される場合もあります。化学洗浄は表面をきれいで粗くすることができますが、そのアンカーパターンは浅く、スパイラル溶接されたパイプの積み重ね環境に汚染を引き起こしやすいです。