パイプとチューブの違い

パイプ – パイプの構造は円形です。これは、コンポーネントの断面が丸く、中央が空洞であることを意味します。これらのコンポーネントは、ペレット、粉塵、ガス、流体、さらには蒸気などの流体を分配するために配管システムで使用されます。パイプの非常に重要な特徴の 1 つはサイズです。これらの寸法には、内径 (ID)、外径 (OD)、壁厚 (WT) が含まれます。壁の厚さはパイプスケジュールとも呼ばれます。パイプの寸法は液体の容量に役立ちます。ステンレス鋼管。これは、外径から WT の 2 倍を引いた値または肉厚 (またはプログラム) を計算することで決定できます。

チューブ – チューブの構成は常に円形ですが、円形、長方形、正方形、楕円形など、さまざまな形状でのチューブの製造が可能です。チューブと同様に外径や重量などの寸法があり、注文しやすくなっています。パイプ部品の中空断面は、肉厚または WT と組み合わせた外径または外径から推定されます。ステンレス鋼管とパイプの唯一の違いは、パイプの場合、これらの寸法がインチまたはミリメートルであることです。パイプの寸法は、多くの場合、その中空部分の正確な寸法値を示します。

さまざまなタイプのチューブ

• 継目無鋼管
• 溶接管
• 冷間引抜管
• 精密チューブ
• 油空圧チューブ
• 熱交換器チューブ
• コイル状チューブ
• 毛細管

パイプとチューブの直径の違い
ご注文時にパイプの外径、肉厚などの寸法を指定して注文することが可能です。さらに、場合によっては、外径と内径、壁の厚さなどの寸法を使用して注文を配置することもできます。一般に、ID または内径は理論上のものですが、特定のチューブの壁の厚さはゲージ量を使用して記述されています。ゲージ番号が小さいほど、屋外直径が大きいことに関連します。一方、真空管は NPS 規格に加えて、このシステム数量とアンプとともに注文されます。呼び径またはパイプ長さを指定する必要があります。

鋼管の製造工程
パイプと同様に、チューブはシームレス構造または溶接構造の両方で製造できます。さらに、チューブの公差が厳しくなるため、チューブの製造が非常に困難になります。したがって、製造業者は、規格または仕様によって定められた公差を満たすために、それらのすべてに準拠する必要があります。また、チューブの製造プロセスには完成品が伴うため、テスト手順、品質管理、検査など、いくつかのパラメータを見直す必要があります。

パイプおよびチューブの用途
パイプは従来、媒体を横断するシステムの一部でしたが、パイプの使用は足場や継手などの構造用途に特化しています。一時的な構造物であっても、チューブは、橋、建物、その他の人工構造物を含むさまざまな構造物の建設、メンテナンス、さらには修理を支援するために、作業員や資材をサポートするために使用されることがあります。