ストレートシーム鋼管の防錆方法と検査手順

以来ストレートシーム鋼管人間の生活と生産活動と切り離せないものであるため、ストレートシーム鋼管業界の生産技術は急速に発展するだけでなく、革新も行っています。ストレートシーム鋼管の製造は鉄鋼業界においてかけがえのない地位を占めています。ストレートシーム鋼管の製造技術の開発は建設製造業から始まりました。19 世紀初頭の石油の開発、二度の世界大戦中の船舶、ボイラー、航空機の製造、第一次世界大戦後の火力発電用ボイラーの製造、化学工業の発展、石油の掘削と輸送。石油ガスはすべて、種類、生産量、技術の面で直接シーム鋼管産業の発展を強力に促進しました。

ストレートシーム鋼管の防錆方法：
1. 洗浄: 溶剤やエマルジョンは鋼の表面を洗浄して、油、グリース、ほこり、潤滑剤などの有機物を除去しますが、鋼の表面の錆、酸素反応性の皮膜、溶接フラックスなどを除去することはできません。防衛作戦の補助としてのみ使用されます。
2.酸洗：酸洗処理には化学的方法と電解的方法が使用されます。パイプラインの防食には化学酸洗いのみが使用され、酸素反応性の皮膚、錆、古いコーティングを除去できます。サンドブラストや錆取り後の再処理として使用される場合もあります。化学洗浄は表面の清浄度と粗さを実現できますが、アンカーパターンが浅く、周囲の環境を汚染しやすいです。
3. 工具を使用した錆の除去: ワイヤーブラシやその他の工具を使用して鋼の表面を磨き、緩んだ酸素反応性の皮、錆、溶接スラグなどを除去します。手動工具の錆取りは Sa2 レベルに達し、電動工具の錆取りは可能です。 Sa3レベルに達することができます。鋼の表面が硬い酸素反応性鉄板に取り付けられている場合、工具の防錆効果は理想的ではなく、防食構造に必要なアンカーパターンの深さに達することができません。
4.スプレー錆除去：錆除去は高出力モーターによって駆動され、スプレーブレードを高速で回転させ、スチールショット、スチールサンド、鉄線セグメント、鉱物、およびその他の研磨剤をストレートの表面にスプレーします。モーターの強力な遠心力の下でシーム鋼管を切断することにより、酸素反応物質、錆、汚れが除去されるだけでなく、研磨剤の激しい衝撃や摩擦の作用下でも要求される均一な粗さを達成することができます。スプレーによる粉塵処理後は、配管表面への物理的吸着力を拡大するだけでなく、防食層と配管表面との機械的密着性も高めることができます。したがって、スプレー錆除去はパイプライン腐食に対する理想的な錆除去方法です。一般に、ショットブラストは主に管の内面処理に使用され、ショットブラストは主にストレートシーム鋼管の外面処理に使用されます。

ストレートシーム鋼管の検査手順:
1. ストレートシーム鋼管はバッチで承認のために提出する必要があり、バッチ規則は対応する製品規格の規定に準拠する必要があります。
２ ストレートシーム鋼管の検査項目、採取数量、採取場所及び試験方法は、当該製品規格の定めるところによる。購入者の同意があれば、熱間圧延継目無ストレートシーム鋼管を圧延ルートの数に応じてバッチでサンプリングすることができます。
3. ストレートシーム鋼管の試験結果において、特定の項目が製品規格の要件を満たしていない場合は、不適格なものを抽出し、ストレートシーム鋼管の同じバッチから無作為に2倍のサンプルを採取する必要があります。不合格品検査用シーム鋼管。再確認してください。再検査の結果（プロジェクトの試験で要求される指標を含む）が不合格の場合、ストレートシーム鋼管のバッチは納入されないものとする。以下の検査項目については、初回検査で不合格となった場合、再検査は認められません。
1) 低倍率の組織に白い斑点があります。
2) 微細構造。
4. 再検査結果が不適格であるストレートシーム鋼管（初期検査結果の組織不適格および再検査が許可されていない項目を含む）については、供給者は1本ずつ受入に提出することができます。または再加熱処理（再加熱処理の回数は 2 回を超えてはなりません））、新しいバッチを承認のために提出します。
5. 製品規格に特別な規定がない場合、ストレートシーム鋼管の化学組成を検査し、溶融組成に従って合格するものとする。

工業生産におけるストレートシーム鋼管には 2 つの選択肢があることがよくあります。一般的なストレートシーム鋼管を使用する方法と、性能に優れたストレートシーム鋼管を使用する方法があります。長期的な生産実践の過程で、企業は一般に、複数の特性を備えたこの種のストレートシーム鋼管が通常のストレートシーム鋼管より多くの面で優れているというコンセンサスを形成しました。この種のストレートシーム鋼管が通常のストレートシーム鋼管よりわずかに優れている理由は、この種のストレートシーム鋼管が通常のストレートシーム鋼管にはないいくつかの特性を備えているためです。
このストレートシーム鋼管自体の耐摩耗性が高いのも特徴の一つです。パイプライン輸送における直線継目の鋼管は、多くの場合、多くの摩擦に耐える必要があります。パイプライン輸送のプロセス中、材料がパイプラインを通過するとき、特にパイプラインを使用して固体材料を輸送する場合、エルボで摩擦が発生することがよくあります。このとき、ストレートシーム鋼管の代わりに配管が受ける衝撃や摩擦により、ストレートシーム鋼管に大きな損傷が生じると考えられる。