継目無鋼管の不適切な熱処理による問題の原因

不適切な熱処理継目無鋼管 一連の生産上の問題を引き起こし、製品の品質が大幅に低下し、廃棄物になる可能性があります。熱処理中に犯しやすい間違いを避けることでコストを節約できます。熱処理工程で注意すべきトラブルや防止すべき問題は何ですか?継目無鋼管の熱処理における一般的な問題を見てみましょう。

①鋼管の構造・性能の不適格：熱処理不適正（T、t、冷却方法）による3つの要因：
Weihua構造：高温加熱条件下で鋼によって形成された粗粒Aが冷却されると、薄片状のFを形成し、P上に分布します。特に、鋼の常温強度が低下し、脆性が増加します。適切な温度で焼ならしを行うことでよりマイルドなW構造を除去でき、二次焼ならしを行うことでより重いW構造を除去できます。二次焼ならし温度は高く、二次焼ならし温度は低いです。結晶粒。FC平衡線図は、鋼管熱処理の加熱温度を定式化するための重要な基礎であり、平衡状態におけるFC合金の組成、金属組織と特性、温度遷移図を研究するための基礎でもあります。過冷却A（TTT線図）と過冷却Aの連続冷却変態マップ（CCTマップ）は、熱処理の冷却温度を定式化するための重要な基礎となります。

② 不適格鋼管サイズ：外径、楕円率、曲率が許容範囲外である。鋼管の外径変化は焼入れ工程で多く発生し、体積変化（組織変化による）により鋼管の外径が増加します。焼き戻し工程の後にサイジング工程が追加されることがよくあります。鋼管の楕円率の変化：鋼管の端部は大径薄肉管が主流となっています。鋼管の曲がり：鋼管の不均一な加熱と冷却によって引き起こされますが、矯正することで解決できます。特別な要件がある鋼管の場合は、温間矯正プロセス (約 550°C) を採用する必要があります。

③鋼管表面の亀裂：加熱や冷却が速すぎることや、過剰な熱応力によって発生します。鋼管の熱処理亀裂を低減するには、鋼管の加熱システムと冷却システムを鋼種に応じて設計し、適切な焼入れ媒体を選択する必要があります。一方、焼き入れした鋼管は、応力を除去するためにできるだけ早く焼き戻しまたは焼きなましを行う必要があります。

④鋼管の表面の傷や硬い傷：鋼管とワーク、工具、ローラーテーブルとの間の相対的な滑り。

⑤鋼管が酸化、脱C、過熱、過焼損している。T↑とt↑が原因。

⑥ 保護ガスで熱処理した鋼管表面の酸化：加熱炉の密閉性が悪く、炉内に空気が混入します。炉内のガス組成が不安定です。チューブブランク（鋼管）加熱の各リンクの品質管理を強化する必要がある。