炭素鋼管の防食方法

まずはライニング防食

ライニング防食とは、配管の内面をフッ素樹脂やポリエステルなどの化学的に安定な防食材料でコーティングし、配管壁の腐食を防止する工法です。酸やアルカリなどのさまざまな薬液を輸送するパイプラインに適した工法です。ただし、費用がかかる場合があり、一定の制限があります。

第二に、外部絶縁体の腐食

外断熱防食とは、使用中に外部環境からの腐食や損傷を防ぐために、パイプの表面をポリウレタンやシリコン酸塩などの絶縁材でコーティングすることです。この方法は、水、ガス、石油、その他の媒体を運ぶパイプラインに適しています。ただし、衝撃や磨耗により故障する場合があります。

第三に、陰極防食防食

陰極防食は、電気化学原理を使用する防食技術です。パイプラインの表面に電流を流すと表面がマイナスになり、自然の電位差が相殺され、腐食が抑制されます。この方法は費用対効果が高く、広く適用可能ですが、定期的な機器のテストとメンテナンスが必要です。

四、模造チタン防食

チタン防食模造品は、樹脂、グラファイト、セラミックス等の耐食性材料を複合させた新しいタイプの耐食性材料です。耐腐食性と高温に対する高い耐性を備えています。この方法は、金属イオンなどの有害な媒体を高温高圧で輸送するパイプラインに適しています。ただし、高価であり、複雑な構造が必要です。

五、エポキシモルタル防食

エポキシモルタル防食は、パイプの表面をエポキシ樹脂とケイ砂粒子でコーティングする方法です。耐食性、防水性、耐湿性、耐候性に優れています。この方法は、セメントスラリーやその他の媒体を輸送するパイプラインに適しています。ただし、適切な厚さと接着力を確保することが重要です。

要約すると、さまざまなパイプラインの媒体や使用環境に応じて適切な防食方法を選択することが重要です。5つの原理、適用範囲、メリット、デメリットを理解することで、炭素鋼管上記の防食方法から、パイプラインの耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減するために最適な方法を選択できます。