継目無鋼管の防食技術

防食技術継目無鋼管特に腐食環境にさらされた場合、パイプを腐食から保護し、耐用年数を延ばすために不可欠です。シームレス鋼管にはいくつかの一般的な防食技術が使用されています。

コーティングシステム:

内部コーティング: パイプが腐食性の液体を輸送する場合、内部コーティングを使用すると腐食を防止し、輸送される材料を保護できます。
外側コーティング: 外側コーティングは、環境によって引き起こされる腐食からパイプの外面を保護します。一般的な外装コーティングには次のようなものがあります。

融着エポキシ (FBE): 加熱されたパイプ表面に乾燥粉末として塗布され、保護層を形成します。
3 層ポリエチレン (3LPE) またはポリプロピレン (3LPP): 溶融エポキシ層、接着層、ポリエチレンまたはポリプロピレン層で構成されます。

陰極防食：

ガルバニック陰極保護: 保護陽極 (通常は亜鉛またはマグネシウム) を鋼管に取り付ける作業が含まれます。これらの陽極は鋼鉄の代わりに腐食し、保護を提供します。
印加電流陰極保護: 外部電源を使用して鋼に電流を供給し、腐食を防止します。

腐食防止剤:

化学的防止剤: 鋼の腐食の影響を軽減するために、パイプ内を輸送される液体に腐食防止剤を添加することができます。

梱包テープ:

アスファルトベースのテープ: パイプの外面にテープとして貼り付けられ、防食保護層を形成します。

溶射：

金属コーティング: 溶射法を使用してパイプ表面に金属コーティング (亜鉛またはアルミニウムなど) を塗布します。セメントモルタル塗装：

上下水道用途での腐食を防ぐためにパイプをセメントモルタルの層でコーティングします。

継目無鋼管の防食技術を選択する場合は、環境、輸送する流体の種類、温度、予想される耐用年数などを考慮する必要があります。包括的な腐食保護のために、これらの技術を組み合わせて使用​​するのが一般的です。さらに、防食対策を有効にするには、業界標準への準拠と適切な品質管理が不可欠です。