(1) Quando il raffreddamento deltubo in acciaio di grande diametrotermina, cioè quando le temperature dello strato superficiale e del nucleo saranno tutte costanti, la deformazione elastica dello strato superficiale e del nucleo scomparirà e ritornerà allo stato originale.Sebbene durante il processo di raffreddamento venga generato uno stress termico istantaneo, lo stress termico residuo al termine del raffreddamento è pari a zero.
(2) Naturalmente questa è una situazione relativamente speciale.Poiché nella fase iniziale del processo di raffreddamento rapido viene generato un grande stress termico, quando l'acciaio è ancora a una temperatura relativamente elevata e ha una buona plasticità, lo stress termico supererà il carico di snervamento del tubo d'acciaio di grande diametro, causando tensione sul la superficie e la compressione sul nucleo.deformazione plastica, allentando così lo stress termico.
(3) Man mano che il raffreddamento continua, la velocità di raffreddamento dello strato superficiale rallenta, mentre aumenta la velocità di raffreddamento del nucleo.La differenza di temperatura tra lo strato superficiale e il nucleo diminuisce gradualmente dopo aver superato un valore elevato e aumenta di conseguenza anche lo stress termico che agisce sullo strato superficiale e sul nucleo.diminuire.
(4) Tuttavia, a causa della suddetta deformazione plastica pregenerata, svolge un ruolo nella riduzione del grande stress termico.Quando la differenza di temperatura è ancora significativa, lo stress termico è prossimo allo zero.In questo momento, il nucleo non si è ancora raffreddato e continuerà a restringersi una volta raffreddato, provocando così l'inversione dello stress termico, formando uno stress termico in cui lo strato superficiale viene compresso e il nucleo viene allungato.
(5) Pertanto, dopo il raffreddamento, lo strato superficiale avrà uno stress di compressione residuo, mentre il nucleo avrà uno stress di trazione residuo.Quando l'acciaio fuso viene versato nello stampo, la temperatura dell'acciaio fuso diminuisce gradualmente a causa dell'assorbimento di calore dello stampo e cambia da liquido a solido tra la linea del liquidus e la linea di fase.Questo processo è chiamato processo di solidificazione e questo periodo di transizione è chiamato solidificazione.Aspettarsi.
(6) Durante il periodo di solidificazione si verificano cavità da ritiro, porosità da ritiro, fessurazioni termiche, segregazione, vari pori e inclusioni in tubi di acciaio di grande diametro.Pertanto, comprendere e studiare la legge di solidificazione e controllarla sono di grande importanza per ottenere getti eccellenti e densi.
Orario di pubblicazione: 05-settembre-2023