A quali problemi dovremmo prestare attenzione durante la saldatura di tubi in acciaio zincato

1. La premessa deve essere raffinata
Lo strato zincato sul giunto di saldatura deve essere lucidato, altrimenti si formeranno bolle, tracoma, false saldature, ecc.Inoltre renderà fragile la saldatura e ne ridurrà la rigidità.

2. Caratteristiche di saldatura dell'acciaio zincato
L'acciaio zincato è generalmente rivestito con uno strato di zinco sulla parte esterna dell'acciaio a basso tenore di carbonio e lo strato zincato ha generalmente uno spessore di 20 um.Il punto di fusione dello zinco è 419°C e il punto di ebollizione è intorno a 908°C.Durante la saldatura, lo zinco si scioglie in un liquido e galleggia sulla superficie del bagno di fusione o alla radice della saldatura.Lo zinco ha una grande solubilità solida nel ferro.Lo zinco liquido inciderà profondamente il metallo saldato lungo i bordi dei grani e lo zinco a basso punto di fusione formerà un “infragilimento del metallo liquido”.Allo stesso tempo, lo zinco e il ferro possono formare composti fragili intermetallici.Queste fasi fragili riducono la plasticità del metallo saldato e provocano cricche sotto l'azione delle sollecitazioni di trazione.Se le saldature d'angolo vengono saldate, soprattutto quelle dei giunti a T, è molto probabile che producano cricche di penetrazione.Quando si salda l'acciaio zincato, lo strato di zinco sulla superficie della scanalatura e sui bordi si ossida, si scioglie, evapora e persino volatilizza il fumo bianco e il vapore sotto l'azione del calore dell'arco, che può facilmente causare porosità della saldatura.Lo ZnO formatosi a causa dell'ossidazione ha un punto di fusione elevato, circa 1800°C o superiore.Se i parametri sono troppo piccoli durante il processo di saldatura, verrà causata l'inclusione di scorie di ZnO.Perché lo Zn diventa un disossidante.Vengono prodotte inclusioni di scorie di ossido di FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2 a basso punto di fusione.In secondo luogo, a causa dell'evaporazione dello zinco, viene emessa una grande quantità di fumo bianco, irritante e dannoso per il corpo umano.Pertanto lo strato zincato sul giunto di saldatura deve essere rimosso mediante lucidatura.

3. Controllo del processo di saldatura
La preparazione prima della saldatura dell'acciaio zincato è la stessa di quella del normale acciaio a basso tenore di carbonio.Va notato che la dimensione della scanalatura e lo strato zincato vicino devono essere elaborati con attenzione.Per ottenere la penetrazione della saldatura, la dimensione della scanalatura deve essere appropriata, solitamente 60~65° e deve essere lasciato un certo spazio, solitamente 1,5~2,5 mm;Per ridurre la penetrazione dello zinco nella saldatura, prima della saldatura è possibile saldare la superficie zincata nella scanalatura dopo aver rimosso lo strato.Nel lavoro reale, sono stati utilizzati la smussatura centralizzata, il controllo centralizzato senza lasciare bordi smussati e un processo di saldatura a due strati per ridurre la possibilità di saldature incomplete.L'asta di saldatura deve essere selezionata in base al materiale di base del tubo in acciaio zincato.In generale, J422 è più comunemente utilizzato per l'acciaio a basso tenore di carbonio grazie alla facilità d'uso.Tecniche di saldatura: quando si saldano saldature multistrato, provare a sciogliere lo strato di zinco e vaporizzarlo ed evaporarlo per sfuggire alla saldatura, il che può ridurre notevolmente lo zinco liquido rimanente nella saldatura.Quando si saldano saldature d'angolo, provare anche a sciogliere lo strato di zinco nel primo strato e farlo vaporizzare ed evaporare per sfuggire alla saldatura.Il metodo consiste nello spostare prima l'estremità del filo di saldatura in avanti di circa 5~7 mm.Quando lo strato di zinco è fuso, tornare alla posizione originale e continuare a saldare in avanti.Nella saldatura orizzontale e verticale, se si utilizzano elettrodi a scoria corta come J427, la tendenza al sottosquadro sarà molto piccola;se viene utilizzata la tecnologia di trasporto della barra avanti e indietro, è possibile ottenere una qualità di saldatura priva di difetti.