Il metodo di saldatura ditubi in acciaio a pareti spessedeve essere selezionato in base al materiale e allo spessore delle pareti dei tubi in acciaio a pareti spesse.Poiché metodi di saldatura diversi hanno calore e forza dell'arco diversi, metodi di saldatura diversi hanno caratteristiche diverse.Ad esempio, la saldatura ad arco di tungsteno è caratterizzata da una bassa densità di corrente, una combustione stabile dell'arco e una buona formazione della saldatura, che è particolarmente adatta per la saldatura di piastre sottili, mentre la saldatura di piastre spesse non è un'opzione;L'arco plasma è caratterizzato da un'elevata temperatura della colonna dell'arco e da un'elevata densità di energia., la rettilineità dell'arco plasma è buona, la sua rigidità e flessibilità hanno un ampio intervallo di regolazione e funziona stabilmente, ma è più complicato da utilizzare;la saldatura ad arco sommerso ha le caratteristiche di un'elevata capacità di penetrazione e di un elevato tasso di deposizione del filo di saldatura, quindi la velocità di saldatura può essere notevolmente migliorata e il costo di saldatura è basso, ma le condizioni di lavoro e l'ambiente sono relativamente scadenti.Si può vedere che diversi metodi di saldatura hanno capacità diverse e costi operativi diversi.A seconda del materiale e dello spessore delle pareti dei tubi in acciaio a pareti spesse, una scelta ragionevole dei metodi di saldatura è un compito molto importante per garantire la qualità della saldatura, migliorare la produttività e ridurre i costi.
Il decapaggio di tubi in acciaio a pareti spesse è un metodo che utilizza una soluzione acida per rimuovere incrostazioni e ruggine sulla superficie dell'acciaio, chiamato decapaggio.Gli acidi decapanti includono acido solforico, acido cloridrico, acido fosforico e acidi misti.Il processo di decapaggio consiste nel rimuovere le incrostazioni superficiali, dopo il trattamento lubrificante (saponificazione di acciaio al carbonio-fosforo, calce di acciaio inossidabile-burro, oliatura di tubi di rame e alluminio), utilizzando il vecchio processo di ramatura), e quindi la lavorazione profonda di trafilatura.Se il tubo d'acciaio a pareti spesse non viene decapato, sulla superficie potrebbero essere presenti ossidi e macchie d'olio, che non possono essere rimosse dall'energia nucleare della soluzione di fosfatazione, e la qualità della fosfatazione sarà ridotta.Inoltre, nel processo di produzione di tubi in acciaio a pareti spesse, dopo molti processi, se non si presta attenzione, si formeranno cicatrici sulla superficie dei tubi in acciaio a pareti spesse, che ridurranno la resistenza alla corrosione delle parti e influenzeranno direttamente la vita utile.
Quali dettagli attraversano i tubi di acciaio a pareti spesse prima dell'uso?
1. Taglio di tubi in acciaio a pareti spesse: in base alla lunghezza effettiva della tubazione richiesta, per tagliare i tubi è necessario utilizzare seghe per metallo e seghe senza denti.Quando nel processo di taglio viene utilizzata la saldatura ad acqua, le materie prime devono essere protette di conseguenza.Durante il taglio, è necessario utilizzare materiali ignifughi e resistenti al calore come deflettori su entrambe le estremità della frattura per catturare le scintille e i chicchi di ferro fuso caldi che cadono durante il taglio, per proteggere le materie prime.Lo strato di plastica originale.
2. Collegamento di tubi in acciaio a pareti spesse: dopo la riparazione della plastica, collegare e installare tubi e raccordi, aggiungere cuscinetti in gomma tra le flange durante il processo di collegamento e serrare i bulloni in uno stato sigillato.
3. Trattamento di rivestimento in plastica di tubi in acciaio a pareti spesse: dopo la lucidatura, utilizzare ossigeno e C2H2 per riscaldare l'ugello all'esterno del tubo finché lo strato di plastica interno non si scioglie, quindi gli operai specializzati ricopriranno uniformemente l'ugello con la polvere di plastica preparata. va notato che il rivestimento corrispondente deve essere a posto e il rivestimento in plastica della flangia deve essere rivestito sopra la linea di arresto dell'acqua.In questo processo, la temperatura di riscaldamento dovrebbe essere rigorosamente controllata.Se la temperatura è troppo elevata, durante il processo di rivestimento in plastica si genereranno delle bolle.Se la temperatura è troppo bassa, la polvere di plastica non si scioglierà completamente durante il processo di rivestimento in plastica.Nei casi sopra indicati, la plastica verrà generata dopo la messa in funzione della pipeline.Fenomeno di distacco dello strato, la parte successiva del tubo in acciaio a pareti spesse era corrosa e danneggiata.
4. Levigatura dell'ugello del tubo d'acciaio a pareti spesse: dopo il taglio, lo strato di plastica dell'ugello deve essere lucidato con una smerigliatrice angolare.Lo scopo è evitare la fusione o addirittura la combustione dello strato di plastica durante la saldatura delle flange e danni al tubo.Utilizzare una smerigliatrice angolare per levigare lo strato di plastica dell'ugello.
Per migliorare la capacità anticorrosiva dei tubi in acciaio a pareti spesse e prolungare la durata dei prodotti, sono necessari decapaggio e trattamento superficiale di passivazione per i tubi in acciaio a pareti spesse per formare una pellicola protettiva sulla superficie.I tubi in acciaio a pareti spesse presentano elevata temprabilità, buona lavorabilità, moderata plasticità alla deformazione a freddo e saldabilità;inoltre, la tenacità dell'acciaio non diminuisce molto durante il trattamento termico, ma ha una resistenza e una resistenza all'usura piuttosto elevate, soprattutto durante la tempra in acqua.Ha un'elevata tenacità;tuttavia, questo acciaio è altamente sensibile alle macchie bianche, ha tendenza alla fragilità del temperamento e sensibilità al surriscaldamento durante il trattamento termico, elevata resistenza e temprabilità, buona tenacità, piccola deformazione durante la tempra ed elevata resistenza allo scorrimento viscoso ad alta temperatura e resistenza a lungo termine.Viene utilizzato per produrre pezzi fucinati che richiedono una resistenza maggiore rispetto all'acciaio 35CrMo e sezioni bonificate e rinvenute più grandi, come ingranaggi di grandi dimensioni per la trazione di locomotive, ingranaggi di trasmissione del compressore, assali posteriori, bielle fortemente caricate e fermagli a molla e può anche essere utilizzato per Giunti per tubi di trivellazione di pozzi profondi e strumenti di pesca al di sotto di 2000 m, possono essere utilizzati come stampi per macchine piegatrici.
Orario di pubblicazione: 07-apr-2023