Processo di saldatura di tubi in acciaio a parete spessa

Metodo di saldatura: quando si saldano tubi di acciaio a pareti spesse, pulire prima l'olio, la vernice, l'acqua, la ruggine, ecc. dal giunto di saldatura, quindi eseguire una smussatura in base allo spessore della parete.Se è spesso, ingrandiscilo e, se è sottile, rimpiccioliscilo (smerigliatrice angolare), quindi è lo spazio tra i prodotti, che generalmente è 1-1,5 volte il diametro dell'asta o del filo di saldatura.Se la scanalatura viene accidentalmente aperta di più, può essere lasciata più piccola.Ci sono almeno tre punti per la saldatura a punti e, generalmente, quattro punti funzionano meglio.Durante la saldatura, saldare metà e metà, con il punto iniziale circa un centimetro oltre il punto inferiore, in modo che la giunzione possa essere eseguita dal lato opposto.Se la parete del tubo d'acciaio è spessa, deve essere stratificata, con almeno due strati, e il secondo strato può essere saldato solo dopo che è stato saldato l'intero cerchio di uno strato.

Flusso di processo: tubo tondo grezzo → riscaldamento → perforazione → laminazione incrociata a tre rulli, laminazione continua o estrusione → rimozione del tubo → calibratura (o riduzione del diametro) → raffreddamento → raddrizzatura → prova idraulica (o rilevamento di difetti) → marcatura

Rinforzo della saldatura: quando lo spessore della parete del tubo d'acciaio non è maggiore di 12,5 mm, il rinforzo della saldatura non è maggiore di 3,0 mm;quando lo spessore della parete del tubo d'acciaio è maggiore di 12,5 mm, il rinforzo della saldatura non è maggiore di 3,5 mm.

Curvatura:
- I tubi di acciaio con un diametro esterno nominale non superiore a 168,3 mm devono essere diritti o piegati secondo l'indice di curvatura specificato dall'accordo tra il fornitore e l'acquirente;
- Per tubi in acciaio con diametro esterno nominale superiore a 168,3 mm, il grado di flessione non deve essere superiore allo 0,2% della lunghezza totale del tubo in acciaio.
- Per tubi in acciaio con spessore della parete dell'estremità del tubo maggiore di 4 mm, l'estremità del tubo può essere lavorata con uno smusso di 30°+5°0°, con una radice di 1,6 mm±0,8 mm e la pendenza dell'estremità del tubo è inferiore a o uguale a 5 mm.