Precisione dello spessore della parete del tubo in acciaio con giuntura diritta

Controllo dello spessore della parete ditubi in acciaio con giuntura dirittaè un punto difficile nella produzione di tubi di acciaio.

1. Riscaldamento della billetta del tubo

Il riscaldamento dovrebbe essere medio per evitare il rapido aumento e diminuzione della temperatura.La temperatura di ogni aumento e diminuzione dovrebbe essere costante e lenta e la temperatura di aumento e diminuzione non dovrebbe superare i 30 ℃.

2. Mandrino del laminatoio

Tubi a pareti spesse e pezzi grezzi solidi con uno spessore di parete medio riducono notevolmente la probabilità di deformazione da flessione del mandrino, il che può migliorare efficacemente la precisione dello spessore della parete del tubo d'acciaio.

3. La precisione dell'asta centrale

La precisione della lavorazione esterna dell'asta centrale è controllata entro ±0,1 mm e la deviazione della rettilineità dell'asta centrale non supera i 5 mm.Durante la saldatura, tra le due aste centrali viene inserito un perno lavorato con precisione per il posizionamento, per evitare che la rettilineità complessiva della saldatura sia troppo grande.

4. Processo

Determinare se il dispositivo del rullo di centraggio è in posizione, regolare il centro del relativo rullo porta-anima, l'angolo di apertura e la dimensione dei denti di apertura di ciascuna azione, e il centro del rullo porta-anima deve trovarsi sulla linea di laminazione

5. Rullo di centraggio

La tecnologia, per evitare il verificarsi di un assottigliamento centrale e di un aumento dello spessore delle pareti e la situazione in cui Haou supera i limiti di controllo, migliora la precisione dello spessore delle pareti.

6. Espulsore perforato

L'asta di espulsione perforata generalmente sceglie un tubo a pareti spesse con un diametro esterno di Φ108 mm-Φ114 mm, uno spessore di parete ≥ 25 mm e uno spessore di parete medio.

7. Linea mediana rotolante

Assicurarsi che la linea mediana di rotolamento della macchina per perforazione sia coerente con la linea mediana del carrello di perforazione per evitare il "rotolamento verso l'alto" o il "rotolamento verso il basso" in modo che la billetta del tubo mantenga una forza uniforme durante la perforazione.

8, Rotolare le cose

I tappi usurati, le piastre guida, i rulli e altri elementi rotanti dovrebbero essere sostituiti in tempo reale.

9. Dispositivo di rotolamento

Il centro del passo del rullo e del passo della guida deve trovarsi sulla linea di laminazione.È garantito che la linea mediana tra il passo della guida e il passo del rullo si trovi sulla linea mediana dello sfondamento e del rotolamento, ovvero che i passi del rullo superiore e inferiore siano uguali e i passi della guida sinistra e destra siano uguali.