1. Durante il processo di formatura del tubo d'acciaio, la deformazione della piastra d'acciaio è uniforme, lo stress residuo è ridotto e non vi sono graffi sulla superficie.Il tubo d'acciaio lavorato ha una maggiore flessibilità nel diametro e nello spessore della parete della gamma di dimensioni dei tubi d'acciaio, in particolare nella produzione di tubi d'acciaio a pareti spesse di alta qualità, in particolare tubi a pareti spesse di grande diametro.Presenta vantaggi che altri processi non possono eguagliare e può soddisfare le esigenze degli utenti che hanno più requisiti in termini di specifiche dei tubi d'acciaio;
2. Utilizzando prima il processo di pre-saldatura e poi la saldatura interna ed esterna (saldatura di precisione), è possibile ottenere la saldatura nella giusta posizione ed è meno probabile che si verifichino difetti come disallineamento, deflessione della saldatura e penetrazione incompleta e il la qualità della saldatura è facile da controllare;
3. L'esecuzione dell'espansione meccanica complessiva del diametro può migliorare efficacemente la precisione dimensionale del tubo d'acciaio e migliorare la distribuzione delle sollecitazioni all'interno del tubo d'acciaio, evitando così danni causati dalla tensocorrosione e favorendo la costruzione della saldatura in loco;
4. Condurre 9 ispezioni di qualità al 100% sui tubi di acciaio in modo che l'intero processo di produzione dei tubi di acciaio sia sottoposto a rilevamento e monitoraggio efficaci, garantendo efficacemente la qualità della saldatura ad arco sommersotubo d'acciaio a spiraleprodotti;
5. Tutte le apparecchiature dell'intera linea di produzione hanno la funzione di collegamento in rete con il sistema di raccolta dati del computer per realizzare la trasmissione dei dati in tempo reale.La sala di controllo centrale raccoglie parametri tecnici e indicatori di qualità durante il processo produttivo.
Orario di pubblicazione: 01 settembre 2023