La varietà di lavorazioni superficiali dell'acciaio inossidabile amplia il suo campo di applicazione: diverse lavorazioni superficiali rendono diversa la superficie dell'acciaio inossidabile, rendendola unica nell'applicazione.
Finitura superficiale ditubo di acciaio inossidabileè importante per molte ragioni nelle applicazioni architettoniche.
Gli ambienti corrosivi richiedono superfici lisce perché le superfici lisce non sono soggette a incrostazioni.Il deposito di sporco arrugginirà o addirittura causerà la corrosione dell'acciaio inossidabile.Nella spaziosa hall, l'acciaio inossidabile è il materiale più comunemente utilizzato per i pannelli decorativi degli ascensori.Sebbene le impronte digitali sulla superficie possano essere rimosse, ciò influisce sull'aspetto, quindi è meglio scegliere una superficie adatta per evitare impronte digitali.Le condizioni igieniche sono molto importanti per molti settori, come quello della trasformazione alimentare, della ristorazione, della produzione della birra, dell'industria chimica, ecc. In queste aree di applicazione, la superficie deve essere facile da pulire ogni giorno e spesso vengono utilizzati detergenti chimici.L'acciaio inossidabile è il materiale migliore per questo.Nei luoghi pubblici, la superficie dell'acciaio inossidabile è spesso scarabocchiata.Tuttavia, una delle sue proprietà importanti è che può essere lavato via.Questa è una caratteristica notevole dell'acciaio inossidabile rispetto all'alluminio.Le superfici in alluminio tendono a lasciare segni spesso difficili da rimuovere.Quando si pulisce la superficie dell'acciaio inossidabile, è necessario pulirla lungo le linee dell'acciaio inossidabile, poiché alcune linee di lavorazione della superficie sono unidirezionali.L'acciaio inossidabile è particolarmente adatto per ospedali o altre aree in cui l'igiene è fondamentale, come la lavorazione alimentare, la ristorazione, la produzione della birra e l'industria chimica, non solo perché è facile da pulire ogni giorno, a volte utilizzando detergenti chimici, ma anche perché è non è facile allevare batteri.I test hanno dimostrato che sotto questo aspetto l’acciaio inossidabile ha le stesse prestazioni del vetro e della ceramica.
1. L'aspetto naturale dell'acciaio inossidabile ha un aspetto naturale solido, con colori naturali che riflettono delicatamente i colori dell'ambiente circostante.
2. Tipi base di lavorazione superficiale Esistono circa cinque tipi di lavorazione superficiale che possono essere utilizzati per l'acciaio inossidabile e possono essere utilizzati in combinazione per trasformare più prodotti finali.I cinque tipi sono lavorazione della superficie di rotolamento, lavorazione della superficie meccanica, lavorazione della superficie chimica, lavorazione della superficie strutturata e lavorazione della superficie colorata.Esistono anche finiture specializzate, ma qualunque sia specificata, è necessario seguire i seguenti passaggi:
①Accordo con il produttore sulla lavorazione della superficie richiesta, è meglio preparare un campione come standard per la futura produzione di massa.
② In caso di utilizzo su una vasta area (ad esempio pannelli compositi), è necessario assicurarsi che le bobine di base o le bobine utilizzate appartengano allo stesso lotto.
③In molte applicazioni architettoniche, come ad esempio: all'interno dell'ascensore, anche se le impronte digitali possono essere cancellate, sono molto antiestetiche.Se scegli una superficie strutturata, non è così ovvio.L'acciaio inossidabile a specchio non deve essere utilizzato in questi luoghi sensibili.
④ Quando si seleziona la lavorazione della superficie, è necessario considerare il processo di produzione.Ad esempio, per rimuovere i cordoni di saldatura, è possibile rettificare il cordone di saldatura e ripristinare la lavorazione superficiale originaria.È difficile o addirittura impossibile soddisfare questo requisito con le piastre a scacchi.
⑤ Per alcune lavorazioni superficiali, le linee di molatura o lucidatura sono direzionali, chiamate unidirezionali.Se la trama è verticale anziché orizzontale, lo sporco non aderirà facilmente e sarà facile da pulire.
⑥ Indipendentemente dal tipo di processo di finitura utilizzato, è necessario aumentare le fasi del processo, quindi aumenterà il costo.Pertanto, fare attenzione quando si sceglie la lavorazione della superficie.Pertanto, il personale interessato come architetti, designer e produttori deve avere una conoscenza della lavorazione superficiale dell'acciaio inossidabile.Attraverso la cooperazione amichevole e la comunicazione reciproca tra loro, si otterrà l'effetto desiderato.
⑦Secondo la nostra esperienza, sconsigliamo l'uso dell'ossido di alluminio come abrasivo se non prestando molta attenzione durante l'uso.Preferibilmente vengono utilizzati abrasivi al carburo di silicio.
3. Finitura superficiale standard Molti tipi di finitura superficiale sono stati rappresentati da numeri o altri metodi di classificazione e sono stati incorporati negli standard pertinenti, come: "British Standard BS1449" e "American Iron and Steel Institute Stainless Steel Producers Committee Standard" .
4. Finiture superficiali di laminazione Esistono tre finiture superficiali di laminazione di base per lamiere e nastri, rappresentate dal processo di produzione del villaggio di lamiere e nastri.
N.1: Dopo la laminazione a caldo, la ricottura, il decapaggio e la disincrostazione.La superficie della lamiera d'acciaio trattata è opaca e alquanto ruvida.
No.2D: finitura superficiale migliore rispetto a N0.1, ma anche superficie opaca.Dopo la laminazione a freddo, la ricottura, la scagliatura e infine la laminazione leggera con rulli a superficie ruvida.
No.2B: questo è il più comunemente utilizzato nelle applicazioni architettoniche.Fatta eccezione per l'ultima laminazione leggera a freddo con rulli lucidanti dopo la ricottura e la decalaminazione, gli altri processi sono gli stessi del 2D.La superficie è leggermente lucida e può essere lucidata.
N.2B Ricotto brillante: si tratta di una finitura riflettente che viene lucidata, rullata e infine ricotta in atmosfera controllata.La ricottura brillante mantiene ancora la sua superficie riflettente e non produce incrostazioni.Poiché durante il processo di ricottura in bianco non avviene alcuna reazione di ossidazione, non è richiesto alcun trattamento di decapaggio e passivazione.
5. Lavorazione della superficie lucida
N.3: rappresentato da 3A e 3B.” 3A: La superficie è levigata uniformemente e la dimensione delle particelle abrasive è 80~100.3B: la superficie ruvida è lucida e la superficie presenta linee rette uniformi.diventare.
N.4: Finitura superficiale unidirezionale, poco riflettente, questa finitura è probabilmente la più versatile nelle applicazioni architettoniche.Le fasi del processo vengono prima lucidate con abrasivi grossolani e infine macinate con abrasivi con granulometria 180.
N.6: Si tratta di un ulteriore miglioramento del N.4, che consiste nel lucidare il N. con la spazzola per lucidatura Tampico in mezzo abrasivo e oleoso.4 superfici.Questa finitura superficiale non è inclusa nel “British Standard 1449″, ma può essere trovata nello standard americano.N.7: Si chiama lucidatura brillante, che consiste nel lucidare la superficie che è stata macinata molto finemente ma presenta ancora segni di usura.Solitamente si utilizzano tavole 2A o 2B, con mole lucidanti in fibra o tela e relative paste lucidanti.
N. 8: superficie lucidata a specchio con elevata riflettività, solitamente chiamata lavorazione della superficie a specchio, perché l'immagine riflessa è molto chiara.Lucidatura continua dell'acciaio inossidabile con abrasivi fini seguiti da paste lucidanti finissime.Nelle applicazioni architettoniche è opportuno tenere presente che se questa superficie viene utilizzata in un luogo con un grande flusso di persone o dove le persone la toccano spesso, lascerà impronte digitali.Naturalmente, le impronte digitali possono essere cancellate, ma a volte ciò influisce sull'aspetto.Le finiture superficiali descritte negli standard e nella letteratura “ufficiali” sono solo introduzioni generali e i campioni sono la rappresentazione più intuitiva del tipo di finitura superficiale.I produttori di lucidatura o finitura dei metalli forniranno campioni di varie finiture superficiali e gli utenti dovranno discuterne con loro.
6. Rugosità superficiale La classificazione della lavorazione della superficie di laminazione e della lavorazione della superficie di lucidatura serve ad indicare il grado che può essere raggiunto.Un altro modo efficace per esprimere è misurare la rugosità superficiale.Il metodo di misurazione standard è chiamato CLA (Center Line Average), in cui il misuratore viene spostato sulla superficie della piastra di acciaio, registrando l'entità dei picchi e delle valli.Minore è il numero di CLA, più liscia sarà la superficie.I risultati dei diversi gradi possono essere visualizzati dalle finiture superficiali e dai numeri CLA nella tabella seguente.
7. Lucidatura meccanica
Un avvertimento: dobbiamo ricordare che la smerigliatura con carta vetrata o nastri nelle operazioni di smerigliatura è essenzialmente un'operazione di taglio a smerigliatura, che lascia linee molto sottili sulla superficie della piastra di acciaio.Abbiamo avuto problemi con l'allumina come abrasivo, in parte a causa di problemi di pressione.Eventuali parti abrasive dell'apparecchiatura, come nastri abrasivi e mole, non devono essere utilizzate per altri materiali diversi dall'acciaio inossidabile prima dell'uso.Perché questo contaminerà la superficie dell'acciaio inossidabile.Per garantire la consistenza della finitura superficiale, è opportuno provare prima la nuova mola o nastro abrasivo su un rottame della stessa composizione, in modo da poter confrontare lo stesso campione.
8. Elettrolucidatura Si tratta di un processo di rimozione del metallo in cui l'acciaio inossidabile viene utilizzato come anodo in una soluzione elettrolitica e il metallo viene rimosso dalla superficie quando viene applicata una corrente elettrica.Il processo viene spesso utilizzato su componenti le cui forme sono difficili da lucidare con metodi tradizionali.Questo processo viene spesso utilizzato sulla superficie delle lamiere di acciaio laminate a freddo perché la superficie è più liscia di quella delle lamiere di acciaio laminate a caldo.Tuttavia, l'elettrolucidatura renderà le impurità superficiali più evidenti, in particolare i materiali stabilizzati al titanio e al niobio causeranno differenze nella zona di saldatura a causa delle impurità granulari.Piccole cicatrici di saldatura e spigoli vivi possono essere rimossi con questo processo.Il processo si concentra sulle parti sporgenti della superficie, preferenzialmente dissolvendole.Il processo di elettrolucidatura prevede l'immersione dell'acciaio inossidabile in un liquido riscaldato e il rapporto del liquido coinvolge molte tecnologie proprietarie e brevettate.L'elettrolucidatura funziona bene per l'acciaio inossidabile austenitico.
9. Per l'acciaio inossidabile è possibile utilizzare molti tipi di motivi per la lavorazione della superficie strutturata.I vantaggi derivanti dall'aggiunta di un motivo o di una superficie strutturata alla piastra di acciaio sono i seguenti:
①Ridurre l'“oil canning”, termine utilizzato per descrivere la superficie dei materiali lucidi, che non è piatta da un punto di vista ottico.Ad esempio, i pannelli decorativi di grandi dimensioni, anche dopo l'allungamento o il raddrizzamento a tensione, è difficile rendere la superficie completamente diritta, quindi si verificherà un restringimento dei materiali di copertura metallici.
②Il motivo a rete può ridurre l'abbagliamento emesso dal sole.
③ Se la piastra a quadretti presenta lievi graffi e piccole rientranze, non è ovvio.
④ Aumentare la resistenza della piastra in acciaio.
⑤ fornire agli architetti una scelta.I modelli brevettati includono stoffa (utilizzata per l'Ed Building a Londra), mosaico, perla e pelle.Sono disponibili anche motivi moiré e lineari.La superficie strutturata è particolarmente adatta per la decorazione di interni come pannelli di ascensori, banconi, pannelli a parete e ingressi.Nell'applicazione esterna è bene considerare che l'acciaio inox può essere pulito con acqua piovana e lavaggio manuale, per evitare angoli morti dove è facile accumulare sporco e impurità presenti nell'aria, così da non provocare fenomeni di corrosione e pregiudicarne l'aspetto.
10. lavorazione della superficie ruvida
La lavorazione della superficie ruvida è una delle lavorazioni superficiali più comunemente utilizzate.Si lucida o lucida con nastro abrasivo in nylon o spazzola sulla superficie di una piastra di acciaio ricotto lucido o lucido.
11. Spruzzare una sfera di vetro o una pallina
Per le applicazioni interne, come gli interni degli ascensori, sono popolari le finiture superficiali miste.Questo processo ibrido consiste nel formare una superficie opaca spruzzando sfere di vetro, quindi coprirla con una pellicola di plastica per formare una superficie lucida e infine formare una superficie mista lucida e opaca.In un processo simile è possibile utilizzare anche la graniglia di acciaio inossidabile.Le sfere o pellet di vetro da utilizzare non devono essere mai stati precedentemente utilizzati su altri materiali, soprattutto su acciaio al carbonio.Poiché le particelle di polvere di acciaio al carbonio vengono inglobate nella superficie dell'acciaio inossidabile, è facile provocare corrosione.Le sfere di ceramica possono essere utilizzate anche come materiale spray.
12. Colorazione dell'acciaio inossidabile Il processo di colorazione dell'acciaio inossidabile è stato sviluppato con successo dalla International Nickel Corporation (INCO) negli anni '70 e molte aziende dispongono di licenze per utilizzare questo processo.Come spiegato in precedenza, il motivo per cui l’acciaio inossidabile non arrugginisce è la pellicola inerte di ossido di cromo sulla sua superficie.Il processo di colorazione consiste nell'utilizzare questo strato di pellicola per formare un colore specifico.Poiché l'acciaio inossidabile sfrutta questa pellicola sempre presente, non sbiadisce né richiede una manutenzione frequente come la vernice.Anche l'acciaio inossidabile colorato può essere lavorato, anche in caso di curve strette, senza alcun effetto negativo sul colore.Per quanto riguarda l'impatto sulla resistenza alla corrosione, il test mostra che la resistenza alla corrosione viene migliorata dopo l'adozione di questo processo.Il processo è strettamente correlato al tempo di funzionamento e il colore cambierà nel tempo.L'ordine di cambiamento del colore è marrone, oro, rosso, viola e verde.Una caratteristica speciale di questo processo è che il suo aspetto finale può riflettere la superficie originale del materiale, ovvero: una superficie a specchio o lucida produrrà una forte lucentezza metallica, mentre il colore della lavorazione della superficie ruvida è opaco.Processo: questo processo consiste nell'immergere l'acciaio inossidabile in un serbatoio della soluzione.La soluzione contiene preferibilmente 250 grammi di Cr2O3 per litro e sono accettabili anche 490 grammi di acido solforico per litro.L'intervallo di temperatura è 80~85 °C e il tempo di ammollo dipende dal colore richiesto., non più di 25 minuti.Dopo aver risciacquato la piastra di acciaio con acqua fredda pulita, immergerla in un liquido con una concentrazione di 250 g/1 litro di acido clorico e 2,5 g/1 litro di acido fosforico a temperatura ambiente per il trattamento catodico.Il tempo è di circa 10 minuti e la densità di corrente è di 0,2 ~ 0,4 A/dm2.Per evitare danni, indurire immediatamente dopo la colorazione, sciacquare in acqua calda e asciugare.
13. Finitura superficiale mista L'acciaio inossidabile colorato può essere modellato, la tecnologia proprietaria sviluppata prevede la rimozione della “sporgenza” con un nastro abrasivo al corindone, in modo che il risultato combini la bellezza naturale della piastra di acciaio con il colore del disegno colorato.Questa superficie non è soggetta alle impronte digitali ed è particolarmente adatta per la decorazione d'interni.I produttori di lucidatura possono fornire campioni di lavorazione della superficie.
14. Lavorazione della superficie di incisione Il disegno viene segnato sulla superficie della piastra di acciaio attraverso il processo di rivestimento, quindi la piastra di acciaio viene immersa in una soluzione di acido di cloruro ferrico (grado o) per incidere via la parte non rivestita, formando un bellissimo disegno sulla superficie. superficie dell'acciaio inossidabile.
Orario di pubblicazione: 21 giugno 2023