Tubo saldato a spiraleè anche un tipo di attrezzatura per tubi saldati.La sua resistenza è generalmente superiore a quella del tubo saldato con cucitura diritta.Può utilizzare billette più strette per produrre tubi saldati con diametri maggiori.Può anche utilizzare billette della stessa larghezza per produrre tubi saldati con diametri diversi.Tuttavia, rispetto ai tubi con aggraffatura diritta della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura aumenta del 30~100% e la velocità di produzione è inferiore.Pertanto, i tubi saldati di diametro inferiore utilizzano principalmente la saldatura continua, mentre i tubi saldati di grande diametro utilizzano principalmente la saldatura a spirale.
Processo di produzione di tubi in acciaio a spirale: si tratta di un tubo in acciaio con cucitura a spirale saldato mediante processo di saldatura automatica ad arco sommerso a doppia faccia a doppio filo utilizzando una piastra elicoidale in nastro di acciaio come materia prima, stampaggio per estrusione a temperatura costante.
1. Le materie prime sono nastri di acciaio, fili di saldatura e flusso.Prima della messa in funzione devono essere sottoposti a severi test fisici e chimici.
2. La testa e la coda del nastro di acciaio vengono giunte di testa mediante saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio.Dopo essere stato arrotolato in un tubo di acciaio, per la saldatura di riparazione viene utilizzata la saldatura automatica ad arco sommerso.
3. Prima della formatura, il nastro di acciaio viene livellato, rifilato, piallato, pulito in superficie, trasportato e pre-piegato.
4. I manometri a contatto elettrico vengono utilizzati per controllare la pressione dei cilindri su entrambi i lati del trasportatore, garantendo un trasporto regolare del nastro.
5. Adottare il controllo esterno o la profilatura a controllo interno.
6. Il dispositivo di controllo dello spazio di saldatura viene utilizzato per garantire che lo spazio di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura e che il diametro del tubo, il disallineamento e lo spazio di saldatura siano rigorosamente controllati.
7. Sia la saldatura interna che quella esterna adottano saldatrici elettriche americane Lincoln per la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, per ottenere specifiche di saldatura stabili.
8. Tutte le giunzioni saldate vengono ispezionate dal rilevatore automatico di difetti ad ultrasuoni continuo online, che garantisce una copertura dei test non distruttivi al 100% delle saldature a spirale.Se c'è un difetto, si allarma automaticamente e spruzzerà il segno e gli addetti alla produzione possono regolare i parametri del processo in qualsiasi momento in base a ciò per eliminare il difetto in tempo.
9. Utilizzare una macchina da taglio al plasma per tagliare il tubo d'acciaio in pezzi singoli.
10. Dopo essere stati tagliati in singoli tubi di acciaio, i primi tre tubi di acciaio di ciascun lotto devono essere sottoposti ad un rigoroso sistema di prima ispezione per verificare le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione delle saldature, la qualità superficiale dei tubi di acciaio e non - test distruttivi per garantire che il processo di fabbricazione dei tubi sia qualificato.Successivamente potrà essere ufficialmente messo in produzione.11. Le aree con segni di rilevamento sonoro continuo di difetti sulle saldature saranno sottoposte a riesame manuale a ultrasuoni e a raggi X.Se effettivamente ci sono difetti, questi verranno riparati e poi sottoposti nuovamente ad ispezione non distruttiva fino alla conferma che i difetti sono stati eliminati.
12. I tubi dove le saldature di testa dei nastri di acciaio e i giunti a D si intersecano con le saldature a spirale sono tutti ispezionati mediante TV a raggi X o pellicola.
13. Ogni tubo d'acciaio ha superato il test di pressione idrostatica e la pressione è sigillata radialmente.La pressione e il tempo del test sono rigorosamente controllati dal dispositivo di rilevamento del microcomputer della pressione dell'acqua del tubo d'acciaio.I parametri del test vengono stampati e registrati automaticamente.
14. L'estremità del tubo viene lavorata meccanicamente per controllare accuratamente la verticalità della superficie terminale, l'angolo smussato e il bordo smussato.
Tecnologia dei tubi saldati a spirale anticorrosione
Poiché la massa individuale dei tubi saldati a spirale è relativamente grande, devono essere impilati all'aperto.Tuttavia, saranno inevitabilmente esposti al sole e alla pioggia, per questo il problema della ruggine affligge da sempre i tempi e le condizioni di stoccaggio dei tubi saldati a spirale.Dobbiamo quindi fornire una risposta esaustiva alla conoscenza antiruggine dei tubi saldati a spirale.Utilizzare principalmente strumenti come spazzole metalliche per lucidare la superficie dell'acciaio.La pulizia e il preriscaldamento del tubo saldato a spirale possono rimuovere scaglie allentate o sollevate, ruggine, scorie di saldatura, ecc. La rimozione della ruggine dagli utensili manuali può raggiungere il livello Sa2 e la rimozione della ruggine dagli utensili elettrici può raggiungere il livello Sa3.Se la scaglia di ossido di ferro è saldamente attaccata alla superficie dell'acciaio, l'effetto di rimozione della ruggine dell'utensile non sarà ideale e non verrà raggiunta la profondità del modello di ancoraggio richiesta per la costruzione anticorrosione.
Il decapaggio utilizza solventi ed emulsioni per pulire la superficie dei tubi di acciaio saldati (tubi saldati) per il trasporto di fluidi a bassa pressione per rimuovere olio, grasso, polvere, lubrificanti e sostanze organiche simili, ma non può rimuovere ruggine, incrostazioni di ossido, flusso, ecc. sulla superficie dell'acciaio.Pertanto, viene utilizzato solo come mezzo ausiliario nella produzione anticorrosione.
Generalmente per il trattamento di decapaggio vengono utilizzati metodi chimici ed elettrolitici.Per l'anticorrosione delle tubazioni viene utilizzato solo il decapaggio chimico, che può rimuovere incrostazioni, ruggine e vecchi rivestimenti.A volte può essere utilizzato come ricondizionamento dopo la sabbiatura e la rimozione della ruggine.Sebbene la pulizia chimica possa far sì che la superficie raggiunga un certo grado di pulizia e ruvidità, le sue linee di ancoraggio sono poco profonde ed è facile causare inquinamento nell'ambiente di impilamento dei tubi saldati a spirale.
L'uso ragionevole dei mezzi per pulire i raccordi per tubi arrugginiti garantisce che i raccordi per tubi serviranno la produzione per un lungo periodo e creeranno maggiori vantaggi produttivi.
Orario di pubblicazione: 06-settembre-2023