Vantaggi pratici e tecnologia di espansione del diametro del tubo in acciaio con aggraffatura diritta

In un senso,tubo d'acciaio a cucitura dirittaè un processo di saldatura di tubi d'acciaio opposto al tubo d'acciaio a spirale.La saldatura di tubi in acciaio con giunture diritte è relativamente comune sul mercato perché il processo è relativamente semplice, il costo della saldatura è relativamente basso e durante la produzione è possibile ottenere un'elevata efficienza.Inoltre, i tubi in acciaio con giunture diritte sono prodotti ampiamente utilizzati, quindi quali sono i vantaggi pratici dei tubi in acciaio con giunture diritte?I tubi in acciaio con aggraffatura diritta sono saldati mediante un metodo di saldatura parallelo alla direzione longitudinale dei tubi in acciaio e sono ampiamente utilizzati.A parità di diametro e lunghezza, la lunghezza di saldatura del tubo in acciaio con aggraffatura diritta è molto inferiore, mentre la lunghezza di saldatura del tubo in acciaio a spirale può aumentare di oltre il 30%.A causa del processo di saldatura, l'efficienza è relativamente bassa e anche la resa è piuttosto bassa.Tuttavia, per uno stesso pezzo grezzo, generalmente, dai tubi saldati a spirale si possono ottenere prodotti di vari diametri.Al contrario, i tubi in acciaio con giunture diritte non possono ottenere questo effetto di saldatura.

Il motivo per cui i tubi in acciaio con giunture diritte sono ampiamente utilizzati sul mercato è dovuto alle loro caratteristiche.Poiché il costo del processo di saldatura è relativamente basso, è possibile produrre il processo di produzione di acciaio forgiato, estrusione, laminazione e trafilatura e vengono anche determinate le specifiche, fornendo un'ampia gamma di applicazioni.possibilità.Per attuare con determinazione la dura battaglia contro l’inquinamento atmosferico, i principali produttori di acciaio in Cina si sono confrontati uno dopo l’altro con tempeste di protezione ambientale.A questo proposito, alcuni analisti ritengono che la governance ambientale del settore siderurgico sia entrata nella fase di attuazione.A lungo termine, con il continuo avanzamento di varie misure di governance ambientale, l’industria dei tubi in acciaio con giunture diritte sarà etichettata come verde e rispettosa dell’ambiente in futuro.

Durante il processo di produzione dei tubi d'acciaio, la macchina di pompaggio del nucleo presentava alcuni problemi tecnici, come spessore non uniforme delle pareti dei prodotti prodotti, inceppamenti, rettilineità interna, diametro esterno fuori tolleranza, ecc. Come migliorare il tubo d'acciaio e accelerare il processo la velocità di produzione è una questione importante di fronte a noi.Gli esperimenti di laboratorio non possono risolvere i problemi di produzione e gli esperimenti in loco in officina sono troppo costosi e non possono durare a lungo.Il fatto è che la conclusione di uno o due esperimenti non è affidabile.Pertanto, è molto importante utilizzare metodi di simulazione numerica per studiare il processo di laminazione dei tubi in acciaio con aggraffatura diritta.Attualmente, nel nostro settore, l'oggetto della ricerca è la velocità di laminazione e il fattore chiave che influenza il prodotto di laminazione continuo MPM a 5 gabbie: il valore dell'intervallo tra i rulli e il piano di simulazione numerica viene stabilito utilizzando il relativo metodo di descrizione del carico uguale per studiare i principali parametri regolabili (valore del gap di laminazione e velocità di laminazione) sulla forza di laminazione continua e sull'impilamento dei metalli, attraverso la piattaforma MARC è stato creato un modello a elementi finiti del processo di laminazione dei tubi di acciaio con aggraffatura diritta per studiare la sua influenza sulla forza di laminazione e spessore della parete durante il processo di laminazione.

Nel mio paese, esiste una domanda di tubi in acciaio con giunture diritte nell'industria petrolchimica, nell'ingegneria dell'approvvigionamento idrico, nell'edilizia urbana, nell'ingegneria energetica, ecc. L'espansione del diametro del tubo saldato con giunture diritte è un processo di lavorazione a pressione che utilizza mezzi idraulici o meccanici applicare la forza dalla parete interna del tubo d'acciaio per espandere il tubo d'acciaio radialmente verso l'esterno.Rispetto al metodo idraulico, il metodo meccanico presenta attrezzature più semplici e maggiore efficienza.È stato adottato il processo di espansione del diametro di diverse condotte di tubi saldati a giunti diritti di grande diametro nel mondo.L'introduzione specifica del processo è la seguente.L'espansione meccanica del diametro del tubo in acciaio a giuntura diritta utilizza il blocco a forma di ventaglio all'estremità dell'espansore del diametro per espandersi radialmente in modo che il pezzo grezzo del tubo venga fatto avanzare lungo la direzione della lunghezza e il processo di realizzazione della deformazione plastica dell'intero tubo la lunghezza è segmentata.Diviso in 5 fasi:
1. Fase iniziale del cerchio completo.I blocchi a forma di ventaglio vengono aperti fino a quando tutti i blocchi a forma di ventaglio toccano la parete interna del tubo d'acciaio.A questo punto, i raggi di tutti i punti nel tubo circolare interno del tubo d'acciaio all'interno dell'intervallo di gradini sono quasi gli stessi e il tubo d'acciaio ottiene un cerchio completo preliminare.
2. Stadio del diametro interno nominale.Il blocco a ventaglio inizia a ridurre la velocità di spostamento dalla posizione anteriore fino a raggiungere la posizione richiesta, che è la posizione richiesta della circonferenza interna del tubo finito.
3. Fase di compensazione del ritorno elastico.Il blocco a forma di ventaglio inizia ad abbassare la velocità nella posizione del secondo stadio fino a raggiungere la posizione richiesta, che è la posizione della circonferenza interna del tubo d'acciaio prima del ritorno elastico richiesto dal progetto del processo.
4. Fase di mantenimento della pressione stabile.Il blocco a forma di ventaglio rimane fermo per qualche tempo sulla circonferenza interna del tubo d'acciaio prima di ritornare indietro, che è la fase stabile e di mantenimento della pressione richiesta dall'attrezzatura e dal processo di espansione del diametro.
5. Fase di scarico e regressione.Il blocco a forma di ventaglio si ritrae rapidamente dalla circonferenza interna del tubo d'acciaio prima di ritornare indietro fino a raggiungere la posizione di espansione del diametro iniziale, che è il diametro di ritiro più piccolo del blocco a ventaglio richiesto dal processo di espansione del diametro.


Orario di pubblicazione: 28 dicembre 2022