Costruzione di pozzi petroliferi: involucro e tubi

L'involucro è una serie di tubi di acciaio che vengono inseriti in un pozzo petrolifero perforato per stabilizzare il pozzo, mantenere i contaminanti e l'acqua fuori dal flusso di petrolio e impedire la lisciviazione del petrolio nelle acque sotterranee.L'involucro viene installato a strati, in sezioni di diametro decrescente che si uniscono tra loro per formare stringhe di involucro.I cinque tipi di stringhe di involucro sono involucro del conduttore, involucro di superficie, involucro intermedio, rivestimento dell'involucro e involucro di produzione.

L'involucro è generalmente realizzato in acciaio al carbonio, ma come componente strutturale primario del pozzo, il tipo di acciaio utilizzato per realizzare l'involucro e le specifiche del materiale finito sono molto importanti.

La maggior parte dei paesi segue gli standard API (American Petroleum Institute) per la progettazione, produzione, test e trasporto degli involucri di petrolio e gas utilizzati nei pozzi che verranno fratturati idraulicamente.Secondo le linee guida API per le operazioni di fratturazione idraulica - Costruzione di pozzi e integrità, l'involucro deve soddisfare severi requisiti di resistenza a compressione, tensione, collasso e scoppio, qualità e consistenza.L'involucro del pozzo dovrebbe resistere alla pressione di fratturazione idraulica, alle pressioni di produzione e alle condizioni corrosive.La carcassa usata o ricondizionata deve soddisfare gli stessi requisiti prestazionali API della carcassa nuova.

Una volta posizionato l'involucro, i tubi vengono inseriti nell'involucro per trasportare il petrolio o il gas.Entrambiinvolucro e tubisono fabbricati con determinati diametri e spessori di parete.

L'API specifica i processi di saldatura senza saldatura o elettrica per la produzione di tubi.Il tubo senza saldatura è definito come un prodotto tubolare in acciaio lavorato realizzato senza giunture saldate.Viene prodotto mediante lavorazione a caldo dell'acciaio o, se necessario, mediante successiva finitura a freddo del prodotto lavorato a caldo per ottenere la forma, le dimensioni e le proprietà desiderate.A causa della natura della produzione, la sezione trasversale dell'area della parete del tubo potrebbe essere leggermente eccentrica e il tubo leggermente ovale e non perfettamente diritto.

Il tubo elettrosaldato ha una cucitura longitudinale formata mediante saldatura a resistenza elettrica o ad induzione elettrica senza l'aggiunta di metallo d'apporto.I bordi da saldare vengono pressati insieme meccanicamente e il calore per la saldatura è generato dalla resistenza al flusso di corrente elettrica.Il cordone di saldatura del tubo elettrosaldato viene trattato termicamente dopo la saldatura a una temperatura minima di 1.000 °F o lavorato in modo che non rimanga martensite non temperata.

I tubi saldati a spirale e longitudinali utilizzati nel trasporto del petrolio sono prodotti mediante lavorazione a caldo e sono realizzati laminando l'acciaio in nastri o piastre sottili.La laminazione a caldo avviene a temperature molto elevate, superiori alla temperatura di ricristallizzazione del materiale, producendo acciaio malleabile che può essere formato in una varietà di forme.L'acciaio formato a freddo è ottenuto mediante profilatura a rulli, un processo di formatura dei metalli in cui un foglio di metallo viene pressato attraverso una coppia di rulli per ridurre lo spessore, aumentare la resistenza e migliorare la finitura superficiale.

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Orario di pubblicazione: 25 aprile 2022