Metodi per la deformazione del preriscaldamentotubi in acciaio con giuntura diritta:
1. Selezione materiale ragionevole.Per stampi complessi di precisione, è necessario selezionare acciaio per stampi a microdeformazione di buona qualità.L'acciaio per stampi con grave segregazione del carburo deve essere ragionevolmente colato e sottoposto a trattamento termico di tempra e rinvenimento.Il trattamento termico a doppia raffinazione della soluzione solida può essere eseguito su acciaio per stampi più grande e non colabile.Selezionare ragionevolmente la temperatura di riscaldamento e controllare la velocità di riscaldamento.Per stampi di precisione e disordinati, è possibile utilizzare il riscaldamento lento, il preriscaldamento e altri metodi di riscaldamento bilanciati per ridurre la deformazione del trattamento termico dello stampo.
2. Anche il corretto funzionamento del processo di trattamento termico e un ragionevole processo di trattamento termico di rinvenimento sono modi efficaci per ridurre la deformazione di stampi di precisione e disordinati.Le cause della deformazione di stampi complessi di precisione sono spesso complicate, ma finché si padroneggiano le regole di deformazione, le cause del loro verificarsi e si utilizzano metodi speciali per prevenire la deformazione dello stampo, la deformazione dello stampo può essere ridotta e controllato.
3. Gli stampi di precisione e complessi devono essere preriscaldati per eliminare lo stress residuo generato durante la lavorazione.Per stampi di precisione e complessi, se le condizioni lo consentono, si dovrebbe utilizzare il più possibile la tempra termica sotto vuoto e il trattamento criogenico dopo la tempra.Con la premessa di garantire la durezza dello stampo, provare a utilizzare processi di preraffreddamento, raffreddamento graduale o raffreddamento a caldo.
4. Il design e il design dello stampo dovrebbero essere ragionevoli, lo spessore non dovrebbe essere troppo diverso e la forma dovrebbe essere simmetrica.Per stampi con grande deformazione, le regole di deformazione dovrebbero essere controllate e la tolleranza di lavorazione dovrebbe essere riservata.Per stampi grandi, precisi e complessi è possibile utilizzare un design combinato.Per alcuni stampi complessi e di precisione, è possibile utilizzare il trattamento di preriscaldamento, il trattamento termico di invecchiamento e il trattamento termico di nitrurazione di tempra e rinvenimento per controllare la precisione dello stampo.Quando si riparano difetti dello stampo come bolle, pori e usura, utilizzare apparecchiature a basso impatto termico come saldatrici a freddo per evitare il verificarsi di deformazioni durante il processo di riparazione.
Passaggi di ricottura di tubi in acciaio con giunture diritte: la ricottura di tubi in acciaio con giunture diritte consiste nel riscaldare il tubo di acciaio a una determinata temperatura, mantenerlo caldo a questa temperatura, quindi raffreddarlo lentamente a temperatura ambiente.La ricottura comprende la ricottura, la ricottura sferoidale, la ricottura di distensione, ecc.
1. Il riscaldamento del tubo d'acciaio a una temperatura predeterminata, il mantenimento del calore per un periodo di tempo e il successivo raffreddamento lento nel forno si chiama ricottura.Lo scopo è ridurre la durezza dell'acciaio ed eliminare la struttura irregolare e lo stress interno nell'acciaio.
2. Riscaldare il tubo d'acciaio a 750 gradi, mantenerlo caldo per un periodo di tempo, raffreddarlo lentamente a 500 gradi, quindi raffreddarlo all'aria, operazione chiamata ricottura sferoidale.Lo scopo è ridurre la durezza e le prestazioni di taglio dell'acciaio e viene utilizzato principalmente per l'acciaio ad alto tenore di carbonio.
3. La ricottura sotto tensione dei tubi in acciaio è anche chiamata ricottura a bassa temperatura.L'acciaio viene riscaldato a 500-600 gradi, mantenuto caldo per un periodo di tempo, raffreddato lentamente nel forno fino a una temperatura inferiore a 300 gradi e quindi raffreddato a temperatura ambiente.La struttura non cambia durante il processo di ricottura e lo stress interno del metallo viene in gran parte eliminato.
4. Normalizzazione: il processo di trattamento termico consistente nel riscaldare il tubo d'acciaio a 30-50°C sopra la temperatura critica, mantenendolo per un periodo di tempo adeguato e quindi raffreddandolo in aria calma è chiamato normalizzazione.Lo scopo principale della normalizzazione è affinare la struttura e le proprietà dell'acciaio e ottenere una struttura vicina all'equilibrio.Rispetto al processo di ricottura, la differenza principale tra normalizzazione e ricottura è che la velocità di raffreddamento della normalizzazione è leggermente più veloce, quindi il ciclo di produzione del trattamento termico di normalizzazione è più breve.Pertanto, quando la ricottura e la normalizzazione possono entrambe soddisfare i requisiti prestazionali delle parti, la normalizzazione dovrebbe essere utilizzata il più possibile.
5. Tempra: riscaldare il tubo d'acciaio a una certa temperatura superiore al punto critico (la temperatura di tempra dell'acciaio n. 45 è 840-860°C e la temperatura di tempra dell'acciaio per utensili al carbonio è 760-780°C), attendere per un certo tempo, quindi immergerlo in acqua a una velocità adeguata (il processo di trattamento termico di raffreddamento in olio per ottenere la struttura della martensite o della bainite è chiamato tempra. La principale differenza di processo tra tempra, ricottura e normalizzazione è la velocità di raffreddamento rapida, che ha lo scopo di ottenere una struttura martensitica. La struttura martensitica è una struttura sbilanciata ottenuta dopo la tempra dell'acciaio Ha elevata durezza ma scarsa plasticità e tenacità. La durezza della martensite aumenta con il contenuto di carbonio dell'acciaio.
6. Rinvenimento: dopo che il tubo d'acciaio è stato indurito, viene riscaldato a una certa temperatura inferiore alla temperatura critica, mantenuto per un periodo di tempo e quindi raffreddato a temperatura ambiente.Il processo di trattamento termico è chiamato rinvenimento.Generalmente, le parti in acciaio bonificato non possono essere utilizzate direttamente e devono essere temperate prima dell'uso.Poiché l'acciaio temprato ha elevata durezza e fragilità, spesso si verificano fratture fragili se utilizzato direttamente.Il rinvenimento può eliminare o ridurre lo stress interno, ridurre la fragilità e migliorare la tenacità;d'altra parte, le proprietà meccaniche dell'acciaio bonificato possono essere regolate per ottenere le prestazioni dell'acciaio.In base alle diverse temperature di rinvenimento, il rinvenimento può essere suddiviso in tre tipi: rinvenimento a bassa temperatura, rinvenimento a media temperatura e rinvenimento ad alta temperatura.
1) Rinvenimento a bassa temperatura 150~250;ridurre lo stress interno e la fragilità e mantenere elevata durezza e resistenza all'usura dopo la tempra.
2) Rinvenimento a temperatura media 350~500;migliorare l'elasticità e la resistenza.
3) Rinvenimento ad alta temperatura 500~650;il rinvenimento di parti in acciaio bonificato a temperature superiori a 500°C è chiamato rinvenimento ad alta temperatura.Dopo la tempra ad alte temperature, le parti in acciaio bonificato presentano proprietà meccaniche complete (resistenza e durezza, plasticità e tenacità).Pertanto, generalmente l'acciaio al carbonio medio e l'acciaio legato al carbonio medio vengono spesso trattati con rinvenimento ad alta temperatura dopo la tempra.Le parti dell'albero hanno molte applicazioni.L'estinzione + rinvenimento ad alta temperatura è chiamata trattamento di tempra e rinvenimento.
Orario di pubblicazione: 13 settembre 2023