Il tubo in acciaio ad arco sommerso con giuntura diritta di grande diametro è principalmente responsabile del trasporto di condotte di petrolio e gas marino e terrestre, petrolio e gas naturale, pale di carbone e minerali, ecc. È particolarmente adatto per il "Gasdotto Ovest-Est" progetto attualmente in costruzione nel mio paese e può essere utilizzato anche per la sostituzione delle esportazioni e delle importazioni.
Tecnologia, processo e caratteristiche internazionali della produzione di tubi.I metodi di formatura per la produzione di tubi in acciaio LSAW di grande diametro all'estero includono il metodo UOE, il metodo di formatura a rulli CFE, il metodo di formatura a rulli RBE, il metodo di formatura JCOE, il metodo di formatura C e la piegatura passo-passo PFP.metodo di formazione, ecc. Una breve introduzione è la seguente:
1. Il metodo UOE innanzitutto pressa la lamiera di acciaio pre-piegatura a forma di U nello stampo di formatura della pressa a U, quindi la pressa a forma di O nello stampo di formatura della pressa a O, quindi la salda in un tubo e quindi espande il diametro nel suo complesso.Il metodo UOE è il metodo di formatura più avanzato al mondo.Finora, ci sono quasi 30 gruppi di tali unità di formatura di tubi saldati nel mondo.Il metodo UOE è famoso per la sua elevata efficienza produttiva e la buona qualità del prodotto, ma non è costoso e prevede un ampio investimento.
2. La macchina per la formatura di rulli a file del metodo CFE è composta da un telaio di preformatura, un telaio per rulli piatto, un rullo per la piegatura dei bordi e un telaio a rulli per file piccole.Poiché sono impostate molte piccole file di rulli identici, la traiettoria del bordo della piastra di acciaio durante il processo di formatura è quasi diritta ed evita il fenomeno dell'allungamento del bordo.Il metodo CFE ha una buona qualità di formatura e la qualità del prodotto è indistinguibile dal metodo UOF.Questo metodo utilizza come materia prima nastri laminati a caldo, che è diverso da altri metodi di formatura.È adatto principalmente per la produzione di tubi in acciaio monovarietà su larga scala, ma è difficile produrre tubi in acciaio a pareti spesse ad alta resistenza e tubi in acciaio di grande diametro.
3. Il metodo di profilatura RBE fa rotolare la lamiera d'acciaio tra tre o quattro rulli più volte.Il tubo saldato prodotto con questo metodo è vicino al tubo saldato UOE in termini di prestazioni e affidabilità.Il metodo RBE prevede minori investimenti, rapida costruzione dell’impianto, produzione moderata e maggiore flessibilità ed è altamente adattabile al mercato.Negli ultimi anni, questo metodo è stato applicato in alcuni paesi in via di sviluppo.Tuttavia, a causa della mancanza di supporto al centro del rullo superiore formato con questo metodo di formatura, il diametro del tubo d'acciaio formato non può essere inferiore a 508 mm (20 pollici) a causa della limitazione della sua rigidità, che riduce la quota di mercato.Molti tubi nel mio paese hanno un diametro inferiore a 508 mm.
4. Metodo di formatura JCOE, prima premere la piastra d'acciaio a forma di J sulla pressa idraulica, dopo aver premuto i lati su entrambi i lati, viene modellata a forma di C mediante stampaggio multiplo e infine viene pressata a forma di O mediante forma semi-O matrice superiore.La qualità del prodotto del metodo JCOE è vicina a quella del tubo saldato UOE e il prezzo della linea operativa è molto inferiore a quello dell'unità UOE, ma la sua efficienza produttiva è bassa.
5. Il metodo di formatura C utilizza due macchine di formatura C per sostituire la pressa U e la pressa O nell'unità UOE.Il processo di formatura è il seguente: la lamiera d'acciaio prepiegata viene prima formata nella metà della lamiera d'acciaio sulla pressa, quindi sotto un'altra pressione.L'altra metà del piatto d'acciaio viene sagomata in macchina per ottenere un tubo tondo a forma di O.Il tubo saldato prodotto con il metodo di formatura a C è di dimensioni adeguate, ha una produzione moderata e un basso prezzo di linea di produzione.
6. Il metodo di piegatura passo dopo passo PFP consiste nel piegare la piastra d'acciaio prepiegata all'estremità della pressa con passi più piccoli e più volte, e infine trasformarla in un tubo tondo mediante una saldatrice continua per tubi d'acciaio.Il metodo PFP prevede un tonnellaggio ridotto della pressa a causa della ridotta quantità di pressatura ogni volta, quindi anche l'investimento è ridotto.Questo metodo può formare tubi saldati con diversi diametri di tubo e diversi spessori di parete.Il diametro lavorato può essere inferiore a 406 mm e la qualità dei tubi saldati prodotti è superiore.Bene, la resa è moderata.
Orario di pubblicazione: 26 agosto 2022