Il processo di saldatura ad alta frequenza ditubo d'acciaio a cucitura dirittaviene completato nell'unità di tubi saldati ad alta frequenza.L'unità di tubi saldati ad alta frequenza è solitamente composta da profilatura, saldatura ad alta frequenza, estrusione, raffreddamento, dimensionamento, taglio con sega volante e altri componenti.L'estremità anteriore dell'unità è dotata di un looper di stoccaggio del materiale e l'estremità posteriore dell'unità è dotata di un telaio girevole in tubo d'acciaio;La parte elettrica è composta principalmente da un generatore ad alta frequenza, un generatore di eccitazione CC e un dispositivo di controllo automatico dello strumento.Il tubo in acciaio a giunture diritte termicamente espanso si riferisce all'espansione dei tubi in acciaio a giunture diritte attraverso la tecnologia di espansione del diametro per soddisfare le esigenze dei clienti.Esistono due processi per i tubi in acciaio con giunture diritte: saldatura ad arco sommerso su due lati e saldatura ad alta frequenza.La saldatura ad arco sommerso su due lati può produrre tubi in acciaio con aggraffatura diritta con un diametro di circa 1500. L'espansione di cui stiamo parlando ora si riferisce principalmente ai tubi saldati ad alta frequenza.Ci sono due punti. Il motivo è che il calibro di produzione del tubo saldato ad alta frequenza è relativamente piccolo, quindi deve essere ampliato.
Esistono molti tipi di tubi in acciaio con giunture diritte, a seconda dell'applicazione: tubi saldati generali, tubi saldati a soffiaggio di ossigeno, tubi saldati zincati, guaine metalliche, tubi folli, tubi saldati metrici, tubi per automobili, tubi per pompe per pozzi profondi, tubi per trasformatori, tubo a forma speciale per saldatura elettrica, tubo a parete sottile per saldatura elettrica.
Tubo saldato generale: il tubo saldato generale viene utilizzato per convogliare il fluido a bassa pressione.Realizzato in acciaio di grado Q235, L245 e Q235B.
Tubo in acciaio zincato: consiste nel rivestire la superficie del tubo nero con uno strato di zinco.Diviso in caldo e freddo.Lo strato di zinco caldo è spesso e il freddo è economico.
Tubo saldato per soffiaggio di ossigeno: tubo in acciaio saldato generalmente di piccolo diametro, comunemente utilizzato per il soffiaggio di ossigeno nella produzione dell'acciaio.
Involucro del filo: è un tubo per una struttura di distribuzione dell'energia, che è un normale tubo in acciaio al carbonio saldato elettricamente.
Tubo saldato a parete sottile: è un tubo di piccolo calibro utilizzato per mobili e lampade.
Tubo avvolgitore: Il tubo in acciaio elettrosaldato sul nastro trasportatore ha l'ovalità richiesta.
Tubo del trasformatore: è un normale tubo in acciaio al carbonio.Utilizzato nella produzione di tubi di calore per trasformatori e altri scambiatori di calore.
Requisiti per l'aspetto dei tubi in acciaio con giunture diritte:
1. Non sono ammesse crepe, fusioni incomplete, pori, inclusioni di scorie e schizzi.
2. La superficie di saldatura dei tubi la cui temperatura di progettazione è inferiore a -29 gradi, tubi in acciaio inossidabile e acciaio legato con una grande tendenza all'indurimento non deve presentare sottosquadri.La profondità del sottosquadro del cordone di saldatura di tubi realizzati con altri materiali deve essere maggiore di 0,5 mm, la lunghezza del sottosquadro continuo non deve essere maggiore di 100 mm e la lunghezza totale del sottosquadro su entrambi i lati della saldatura non deve superare il 10% della la lunghezza totale della saldatura.
3. La superficie del cordone di saldatura non deve essere inferiore alla superficie del tubo.Rinforzo del cordone di saldatura e non più di 3 mm (la larghezza massima della scanalatura dopo l'assemblaggio del giunto di saldatura).
4. Il lato sbagliato del giunto saldato non deve essere superiore al 10% dello spessore della parete e non superiore a 2 mm.
Il metodo del tubo d'acciaio a cucitura diritta nella deformazione del preriscaldamento:
1. Selezione materiale ragionevole.Per stampi di precisione e disordinati, è necessario selezionare acciai per stampi a microdeformazione di buona qualità.Per gli acciai per stampi con grave segregazione del carburo, è necessario effettuare un ragionevole trattamento termico di colata e di tempra e rinvenimento.Per gli acciai per stampi più grandi che non possono essere fusi, è possibile eseguire il trattamento termico a doppio affinamento in soluzione solida.Selezionare ragionevolmente la temperatura di riscaldamento e controllare la velocità di riscaldamento.Per stampi di precisione e disordinati, è possibile utilizzare il riscaldamento lento, il preriscaldamento e altri metodi di riscaldamento bilanciati per ridurre la deformazione del trattamento termico dello stampo.
2. Anche il corretto funzionamento del processo di trattamento termico e un ragionevole processo di trattamento termico di rinvenimento sono metodi utili per ridurre la deformazione di stampi di precisione e disordinati.Le ragioni della deformazione di stampi di precisione e disordinati sono spesso confuse, ma dobbiamo solo comprendere le regole di deformazione, analizzare le cause del suo verificarsi e utilizzare metodi speciali per prevenire la deformazione dello stampo, che può essere ridotta e controllata .
3. Per gli stampi di precisione e disordinati è necessario un trattamento preriscaldato per eliminare lo stress rimanente generato durante la lavorazione.Per stampi di precisione e disordinati, se le condizioni lo consentono, provare a utilizzare il riscaldamento e il raffreddamento sotto vuoto e il trattamento criogenico dopo il raffreddamento.Con la premessa di garantire la durezza dello stampo, provare a utilizzare il preraffreddamento, il raffreddamento graduale o un processo di raffreddamento a caldo.
4. Il design e la descrizione dello stampo dovrebbero essere ragionevoli, lo spessore non dovrebbe essere troppo disparato e la forma dovrebbe essere simmetrica.Per gli stampi con grande deformazione, le regole di deformazione dovrebbero essere padroneggiate e le tolleranze di lavorazione dovrebbero essere riservate.Per stampi grandi, precisi e disordinati, è possibile utilizzare un design combinato.Per alcuni stampi di precisione e disordinati, è possibile utilizzare il trattamento termico di preriscaldamento, il trattamento termico di invecchiamento, l'estinzione e il rinvenimento del trattamento termico di nitrurazione per controllare la precisione dello stampo.Quando si riparano difetti come tracoma della muffa, foro dell'aria 5, usura, ecc., utilizzare apparecchiature con piccola influenza termica come una saldatrice a freddo per evitare deformazioni durante il processo di riparazione.
Orario di pubblicazione: 07-giu-2023