Differenza tra tubo senza saldatura e tubo erw

La domanda “Devo utilizzare ERW o tubi senza saldatura per il mio progetto?”si ripresenta ancora e ancora.Ognuno dei due presenta vantaggi e svantaggi diversi, che dovrebbero essere ponderati per prendere una decisione adeguata:

TUBO SENZA GIUNTE PRO E CONTRO
Tubi senza saldaturasono realizzati in un solido blocco di acciaio e non presentano alcun cordone di saldatura, che può rappresentare un'area debole (soggetta a corrosione, erosione e guasti generali)
I tubi senza saldatura hanno forme più prevedibili e precise, in termini di rotondità e ovalità, rispetto ai tubi saldati.
Lo svantaggio principale dei tubi senza saldatura è che il loro costo per tonnellata è superiore al costo dei tubi ERW della stessa dimensione e qualità
I tempi di consegna potrebbero essere più lunghi, poiché ci sono meno produttori di tubi senza saldatura che di tubi saldati (esistono barriere all'ingresso inferiori per i tubi saldati rispetto a quelli senza saldatura)
I tubi senza saldatura possono avere uno spessore di parete incoerente lungo tutta la loro lunghezza, infatti la tolleranza generale è +/- 12,5%

PRO E CONTRO DEL TUBO ERW
Tubi saldatisono più economici di quelli senza saldatura (tipo ERW HFI), poiché sono prodotti utilizzando bobine di acciaio come materia prima in impianti di produzione meno complessi
I tubi saldati hanno tempi di consegna più brevi rispetto ai tubi senza saldatura, poiché la base di produzione è più ampia
I tubi saldati hanno uno spessore di parete costante, poiché sono realizzati utilizzando bobine (ERW) o piastre (LSAW), entrambi soggetti a stretti controlli di tolleranza
Il principale “difetto” attribuito ai tubi saldati è che la presenza di un cordone di saldatura costituisce un fattore di debolezza.Mentre questo poteva essere vero in passato, negli ultimi dieci anni lo è diventato sempre meno con i progressi delle tecnologie di saldatura.
Conclusione: i moderni tubi saldati ERW-HFI rappresentano assolutamente una valida alternativa ai tubi senza saldatura e aiutano gli utilizzatori finali a ridurre prezzi e tempi di consegna tra il 20 e il 25%.

I tubi rappresentano, insieme alle valvole, l'elemento di costo più influente nella costruzione di un impianto (come regola pratica, le tubazioni coprono il 5-7% del costo totale dell'impianto, e i tubi rappresentano circa il 60-70% di questo costo, le valvole dal 15 al 25 %).Queste cifre sono valori medi che si riferiscono al settore petrolifero e del gas e si riferiscono a materiali in acciaio al carbonio (il peso delle tubazioni può essere maggiore per le classi di tubazioni in acciaio inossidabile, duplex e leghe di nichel).