Sviluppo della tecnologia di produzione di tubi in acciaio

Tutto è iniziato con l’ascesa della produzione di biciclette.Lo sviluppo del petrolio all’inizio del XIX secolo, la produzione di navi, caldaie e aerei durante le due guerre mondiali, la produzione di caldaie termoelettriche dopo la seconda guerra mondiale, lo sviluppo dell’industria chimica e la perforazione e il trasporto di petrolio. il petrolio e il gas naturale sono stati tutti fortemente promossi.Lo sviluppo dell’industria dei tubi d’acciaio in termini di varietà, produzione e qualità.

1. Utilizzare un alimentatore con caratteristiche esterne verticali e utilizzare la polarità positiva quando la corrente continua (il filo di saldatura è collegato all'elettrodo negativo).

2. Generalmente adatto per la saldatura di piastre sottili inferiori a 6 mm, con le caratteristiche di una bella forma del cordone di saldatura e di una piccola deformazione della saldatura.

3. Il gas di protezione è argon con una purezza del 99,99%.Quando la corrente di saldatura è 50~50A, il flusso di argon è 8~0L/min, quando la corrente è 50~250A, il flusso di argon è 2~5L/min.

4. La lunghezza sporgente dell'elettrodo di tungsteno dall'ugello del gas è preferibilmente di 4~5 mm, 2~3 mm per la saldatura d'angolo e altri punti con scarsa schermatura e 5~6 mm per scanalature profonde.La distanza dall'ugello al pezzo da lavorare generalmente non è superiore a 5 mm.

5. Per evitare la comparsa di pori di saldatura, se sono presenti macchie di ruggine e olio sulla parte saldata, è necessario pulirla.

6. Per la lunghezza dell'arco di saldatura, 2~4 mm è migliore quando si salda l'acciaio comune e ~3 mm è migliore quando si salda l'acciaio inossidabile.Se è troppo lungo, l'effetto protettivo non sarà buono.

7. Per evitare che la superficie posteriore del cordone di saldatura inferiore si ossidi, anche la superficie posteriore deve essere protetta dal gas.

8. Per fare in modo che il gas argon protegga bene il bagno di saldatura e faciliti l'operazione di saldatura, la linea centrale dell'elettrodo di tungsteno e il pezzo da saldare dovrebbero generalmente mantenere un angolo di 80~85° e l'angolo tra il filo di apporto e la superficie del il pezzo dovrebbe essere il più piccolo possibile.Generalmente è circa 0°.

9. Antivento e ventilazione.In luoghi ventosi, adottare misure per bloccare la rete, mentre all'interno, adottare misure di ventilazione adeguate.


Orario di pubblicazione: 28 novembre 2023