Metodi di rilevamento di tubi industriali in acciaio rivestiti in plastica

I tubi in acciaio rivestiti in plastica non solo presentano i vantaggi dei tubi in acciaio come elevata resistenza, facilità di connessione e resistenza all'impatto del flusso d'acqua, ma superano anche le carenze dei tubi in acciaio che sono soggetti a corrosione, inquinamento e incrostazioni se esposti all'acqua , così come la bassa resistenza e le scarse prestazioni antincendio dei tubi di plastica.La vita di progettazione può raggiungere i 50 anni.Lo svantaggio principale è che non è consentita alcuna flessione durante l'installazione.Durante il trattamento termico, la saldatura elettrica e il taglio, la superficie di taglio deve essere verniciata con colla atossica a temperatura ambiente fornita dal produttore.

1. Ispezione dell'aspetto: ispezionare visivamente la qualità dell'aspetto dei tubi in acciaio rivestiti in plastica.I risultati delle prove devono essere conformi alle disposizioni di 5.1.

2. Misurazione dello spessore: prendere due sezioni trasversali di diversa lunghezza da entrambe le estremità del tubo d'acciaio rivestito in plastica e utilizzare uno spessimetro elettromagnetico per misurare lo spessore del rivestimento in quattro punti ortogonali qualsiasi sulla circonferenza in ciascuna sezione trasversale.I risultati dei test dovrebbero essere conformi al Regolamento 5.4.

3. Test stenopeico: la lunghezza del campione della sezione del tubo è di circa 1000 mm.Utilizzare un rilevatore di perdite di scintille elettriche per controllare il rivestimento del tubo di acciaio alla tensione di prova specificata.Lo spessore del rivestimento non è superiore a 0,4 mm.La tensione di prova è 1500 V. Lo spessore del rivestimento è maggiore di 0,4 mm, la tensione di prova è 2000 V. Controllare se si genera qualche scintilla.I risultati dei test dovrebbero essere conformi alle disposizioni di 5.5.

4. Test di adesione: il test di adesione viene eseguito da 7.4.2 in CJ/T 120-2008 e i risultati del test dovrebbero essere conformi alle disposizioni di 5.6.

5. Prova di flessione: la prova di flessione viene eseguita su tubi di acciaio rivestiti con DN ≤ 50 mm.La lunghezza del campione della sezione del tubo è (1200±100) mm.In un ambiente in cui la temperatura è (20±5) ℃, il raggio di curvatura è 8 volte il diametro nominale del tubo d'acciaio, l'angolo di curvatura è 30o e il tubo viene piegato su una macchina piegatubi o su uno stampo.Durante la prova di piegatura, non è presente materiale di riempimento nel tubo e la saldatura si trova sul lato della superficie di piegatura principale.Dopo la prova, tagliare il provino dal centro dell'arco di piegatura e controllare il rivestimento interno.I risultati dei test dovrebbero essere conformi alle disposizioni di 5.7.

6. Prova di appiattimento: la prova di appiattimento viene condotta su tubi di acciaio rivestiti con DN>50 mm.La lunghezza del campione della sezione del tubo è (50±10) mm.In un ambiente con una temperatura di (20 ± 5) ℃, posizionare il provino tra due piastre piane e comprimerlo gradualmente sulla macchina per prove di pressione finché la distanza tra le due piastre piane non raggiunge i quattro quinti del diametro esterno del provino .Applicare il rivestimento una volta appiattito.La saldatura del tubo d'acciaio è perpendicolare alla direzione di applicazione del carico.Dopo il test, controllare il rivestimento interno e i risultati del test dovrebbero essere conformi alle disposizioni di 5.8.

7. Test di impatto: tagliare un campione di circa 100 mm di lunghezza da qualsiasi posizione del tubo di acciaio rivestito, condurre un test di impatto secondo le normative a una temperatura di (20±5) ℃ e osservare il danno al rivestimento interno.Durante la prova, la saldatura dovrebbe essere nella direzione opposta alla superficie d'impatto e i risultati della prova dovrebbero essere conformi alle disposizioni di 5.9.

8. Test del vuoto: la lunghezza del campione della sezione del tubo è (500±50) mm.Utilizzare misure adeguate per bloccare l'ingresso e l'uscita della tubazione.Aumentare gradualmente la pressione negativa dall'ingresso a 660 mm di mercurio e mantenerla per 1 minuto.Dopo il test, controllare il rivestimento interno.I risultati delle prove devono essere conformi alle disposizioni di 5.10.

9. Test ad alta temperatura: la lunghezza del campione della sezione del tubo è (100±10) mm.Posizionare il campione in una scatola a temperatura costante, aumentare la temperatura a (300±5) ℃ e mantenere la temperatura costante per 1 ora.Quindi estrarlo e raffreddarlo naturalmente a temperatura normale.Dopo il test, estrarre il provino e ispezionare il rivestimento interno (l'aspetto può diventare più scuro o più scuro).I risultati dei test dovrebbero essere conformi alle disposizioni di 5.11.

10. Test a bassa temperatura: le dimensioni e la lunghezza del campione della sezione del tubo sono (100±10) mm.Posizionare il campione in una scatola a bassa temperatura, raffreddarlo a (-30±2) ℃ e mantenerlo costante per 1 ora.Quindi estrarlo e posizionarlo a una temperatura ambiente di (20 ±5) ℃ (4 ~ 7) h.Dopo il periodo di prova, estrarre il provino per controllarne il rivestimento interno ed effettuare un test di adesione secondo le disposizioni di 6.4.I risultati delle prove devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.12.

11. Prova del ciclo di pressione: la lunghezza del campione della sezione del tubo è (500±50) mm.Utilizzare misure adeguate per bloccare l'ingresso e l'uscita del tubo e collegarlo al sistema di alimentazione idraulica.Riempirlo con acqua per eliminare l'aria, quindi eseguire 3000 volte da (0,4 ±0,1) test di pressione dell'acqua alternato da MPa a MPa, il periodo di ciascun test non deve essere superiore a 2 s.Dopo la prova, controllare il rivestimento interno ed effettuare una prova di adesione secondo quanto previsto al punto 6.4.I risultati delle prove devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.13.

12. Test del ciclo di temperatura: la lunghezza del campione della sezione del tubo è (500±50) mm.Il campione viene posto in ciascuna condizione di temperatura per 24 ore nel seguente ordine: (50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃.Dopo il test, il campione viene posto in un ambiente con una temperatura di (20±5) ℃ per 24 ore.Si controlla lo stato del rivestimento interno e si esegue la prova di adesione secondo quanto previsto al punto 6.4.I risultati delle prove devono essere conformi alle disposizioni del punto 5.14.

13. Test di invecchiamento in acqua calda: la lunghezza del campione della sezione del tubo è di circa 100 mm.Le parti esposte su entrambe le estremità della sezione del tubo devono essere trattate di conseguenza.La sezione del tubo deve essere immersa in acqua distillata a (70±2) ℃ per 30 giorni.Dopo il test, toglilo naturalmente.Raffreddare a temperatura normale e controllare il rivestimento interno del campione.I risultati dei test dovrebbero essere conformi alle disposizioni di 5.15.


Orario di pubblicazione: 23 aprile 2024